[实用新型]一种便于下料的榨油机

说明书

本实用新型公开了一种便于下料的榨油机，包括壳体，所述壳体内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板底部的中端通过支架固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有旋转支杆，所述旋转支杆的底部两端均固定连接有伸缩杆内壳。本实用新型通过旋转电机、输送轴、螺旋形扇叶、震动电机、搅拌电机、搅拌轴、旋转支杆、伸缩杆内壳、伸缩杆和刮板以及伸缩弹簧之间的配合作用，降低了下料管道堵塞的风险，解决了储料腔内的榨油原料会因黏性较大而相互挤压连接，在进料管处造成堵塞，导致榨油原料无法供给，需要停机才能手动推压疏通，操作较为麻烦，影响了榨油机的加工进度的问题。

技术领域

本实用新型涉及榨油技术领域，具体为一种便于下料的榨油机。

背景技术

食用油是生活中不可缺少的物质，给人们提供各种营养的同时，提高了食物的口感，食用油包含动物油及植物油，在获取时需要对食用油原料进行不同方式的加工，以获取纯净的食用油，植物油获取的方式大多为机器压榨，首先将原料进行粉碎，在经过榨油机进行压榨，目前市场中的榨油机通常设有可供投料的储料腔，其内设置有可旋转的搅拌装置，搅拌装置转动时将榨油原料经储料腔底部的下料口推出，使榨油原料经下料管进入榨油组件进行榨油，以此自动完成加热、投料、榨油的工序，但储料腔内的榨油原料会因黏性较大而相互挤压连接，在进料管处造成堵塞，导致榨油原料无法供给，需要停机才能手动推压疏通，操作较为麻烦，影响了榨油机的加工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的榨油机，具备便于下料的优点，解决了储料腔内的榨油原料会因黏性较大而相互挤压连接，在进料管处造成堵塞，导致榨油原料无法供给，需要停机才能手动推压疏通，操作较为麻烦，影响了榨油机的加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的榨油机，包括壳体，所述壳体内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板底部的中端通过支架固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧均固定连接有旋转支杆，所述旋转支杆的底部两端均固定连接有伸缩杆内壳，所述伸缩杆内壳的内表面活动连接有伸缩弹簧，所述伸缩杆内壳的外表面活动连接有伸缩杆外壳，所述伸缩杆外壳的底部固定连接有刮板，所述隔板的右端固定连接有下料管道，所述下料管道的另一侧固定安装有榨油装置，所述下料管道的外表面固定安装有震动电机，所述下料管道的底部通过轴承活动连接有输送轴，所述输送轴的外表面固定连接有螺旋形扇叶，所述输送轴的底部固定连接于旋转电机的输出端。

优选的，所述隔板底部的右端通过支架固定安装有散热电机，且散热电机的输出端固定连接有扇叶。

优选的，所述壳体的顶部开设有进料口，且进料口的上端螺纹连接有螺纹盖，所述壳体外表面的右侧固定安装有防护网，所述壳体正表面的上端设置有观察口，观察口的内侧包括钢化玻璃，所述壳体正表面的下端设置有PLC控制器。

优选的，所述榨油装置的右侧设置有出料口，所述榨油装置的左侧设置有出油口。

优选的，所述壳体底部的四周均固定安装有橡胶支腿，所述橡胶支腿的内部设置有减震弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过搅拌电机的运作带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动旋转支杆旋转，旋转支杆旋转带动伸缩杆内壳和伸缩杆外壳旋转，伸缩杆外壳旋转带动刮板旋转，在伸缩弹簧的作用力下，使刮板紧贴隔板顶部，对粘连的物料进行刮擦搅拌，使物料进入下料管道，通过旋转电机的转动带动输送轴旋转，输送轴旋转带动螺旋形扇叶旋转，使物料源源不断的输送到榨油装置内进行压榨，通过震动电机的震动作用使下料管道内壁粘连的物料自行脱落，降低了下料管道堵塞的风险，解决了储料腔内的榨油原料会因黏性较大而相互挤压连接，在进料管处造成堵塞，导致榨油原料无法供给，需要停机才能手动推压疏通，操作较为麻烦，影响了榨油机的加工进度的问题。

附图说明