[实用新型]一种用于双开门机柜的锁扣组件

说明书

本实用新型涉及一种用于双开门机柜的锁扣组件，安装座为块状结构，安装面上开设紧固沉槽和定位沉槽，紧固沉槽槽底中心垂直开设通孔，定位沉槽中心垂直固接定位销，安装座的座体顶面向斜上方延伸形成倾斜部，倾斜部的上端水平向外延伸形成锁扣舌体。本实用新型在定位销和紧固螺钉上均套接密封圈，在牢固安装的同时，提高密封性能，且密封圈具有一定的弹性和缓冲作用，可以减小机柜震动对定位销和紧固螺钉的影响；定位销对称设置，耐剪切性能强，能承受框架型钢的弹性窜动和运输震动，稳定可靠；倾斜部既能连接锁扣舌体与安装座，也能起支撑和加强作用，提高本实用新型的力学性能，安装时不与框架型钢表面接触，防止接触面积过大导致定位不准确。

技术领域

本实用新型涉及机柜锁合附件技术领域，尤其是一种用于双开门机柜的锁扣组件。

背景技术

双开门机柜需要锁合附件来控制机柜门启闭，通常双开门机柜采用的锁合附件为锁杆锁扣结构。考虑到门锁的锁芯通常为顺时针旋转解锁，逆时针旋转锁止，因此一般锁体和锁杆组件安装在右门上，锁扣组件安装在左门上。根据特殊情况也可以调换两者的位置，不影响锁杆锁扣结构的工作原理。对于锁扣组件安装在左门上的机柜，其双门关闭锁紧流程是：先关左门且止于框架型钢，再关右门扣在左门上，通过右门锁体及锁杆组件，将装于左门的锁扣组件与装于框架型钢的天地锁扣串接起来，最终锁紧在机柜的框架型钢上。现有技术中装于机柜门上的锁扣组件通常采用冲压件，通过自攻钉或焊钉加螺母的方式连接，在密封性和可靠性上无法满足客户的要求。采用自攻螺钉的连接方式，无法应对左右门板的弹性窜动及物流过程中的震动，一旦松动就会使锁扣组件完全失效且无法修复，而且这种连接不符合密封要求；焊钉加螺母的连接方式也缺乏可靠性，焊钉与左门板的连接强度与焊接质量目前无法检测，依靠目测无法保证其连接的可靠程度，焊钉脱落是这种锁扣结构面临的重要问题。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种用于双开门机柜的锁扣组件，从而实现稳定密封的锁止，且机柜门开闭时阻力适中，耐剪切，抗弹性窜动，物流震动的承载能力强。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于双开门机柜的锁扣组件，包括框架型钢，框架型钢围合形成机柜两侧柜门的外部框架，还包括安装座，安装座为块状结构，安装座的一端为与框架型钢配合的安装面，安装座的另一端为与安装面平行设置的座体内面，安装面中部开设紧固沉槽，紧固沉槽的槽底中心垂直开设有通孔，紧固沉槽的两侧的安装面上对称开设定位沉槽，定位沉槽的中心垂直固接定位销；安装座的座体顶面向座体内面一端的斜上方延伸形成倾斜部，倾斜部的上端水平向外延伸形成锁扣舌体，锁扣舌体为板状结构；还包括密封圈和紧固螺钉，紧固沉槽和定位沉槽中分别嵌接密封圈，紧固螺钉依次穿过框架型钢、密封圈和通孔，使安装座与框架型钢固接。

其进一步技术方案在于：

锁扣舌体的舌体顶面为矩形平面，舌体顶面与安装面垂直设置，锁扣舌体的舌体底面也为矩形平面，舌体底面与舌体顶面平行设置；

舌体顶面下方的锁扣舌体表面分别沿舌体顶面的外周，向舌体底面的外周收缩形成前倾面和一组对称设置的侧倾面，前倾面的上端与舌体顶面的端部连接，前倾面的下端与舌体底面的端部连接，侧倾面的上端分别与舌体顶面的两侧边缘连接，侧倾面的下端分别与舌体底面的两侧边缘连接；

安装面为矩形平面，座体顶面与安装面垂直设置；

安装座位于座体内面外侧的表面，沿座体内面的边缘向安装面一端倾斜形成倒角面；

紧固沉槽和定位沉槽的直径相同，且均与安装面的宽度相适配；

紧固沉槽和定位沉槽的槽底均为与安装面平行的平面结构，密封圈的外径与紧固沉槽和定位沉槽的直径相适配；

倾斜部包括连接安装面与舌体顶面的上斜面，以及连接座体内面与舌体底面的下斜面；