[实用新型]一种漆包线润滑油涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线润滑油涂覆装置，包括由隔板分隔的喷油箱和干燥箱，喷油箱的外侧设有进线孔，进线孔处设有进线轮，进线轮前设有清洁毛毡，喷油箱的底部设有润滑油箱，润滑油箱经管道与液压泵连接，液压泵的出液管经管道连接件连接有上喷管和下喷管，上喷管的端部连接有指向漆包线上部的上喷头，下喷管的端部连接有指向漆包线下部的下喷头；隔板上设有过线孔；干燥箱的底部设有热风机，热风机的出风口连接有指向漆包线的热风管，干燥箱的外侧设有出线孔，出线孔处设有出线轮，所述漆包线润滑油涂覆装置的外壁设有操作面板。本实用新型润滑油涂覆更均匀，不会发生涂覆后局部缺油的现象，可使润滑油保护层更平整且附着更牢固。

技术领域

本实用新型涉及漆包线制造设备技术领域，特别是一种漆包线润滑油涂覆装置。

背景技术

漆包线在涂覆绝缘漆后，需在绝缘漆膜表面再涂覆一层润滑油，以降低漆包线表面的摩擦系数，防止漆包线上的绝缘漆层被刮伤。漆包线润滑一般由挥发性溶剂和石蜡组成，通过将石蜡溶解于挥发性溶剂中进行涂覆，涂覆后溶剂挥发，漆包线绝缘漆表面形成光滑的润滑油保护层。传统的漆包线润滑油涂覆装置是采用毛毡进行涂覆，其通过喷油装置使毛毡被润滑油浸润或直接将毛毡浸入油盒吸取润滑油，这种漆包线润滑油涂覆装置的毛毡上的润滑油分布不均，还会发生缺油的情况，使得润滑油涂覆不均，涂覆后的漆包线局部缺油；漆包线润滑油涂覆装置前没有对漆包线进行清洁的装置，漆包线表面粘附的毛屑易使润滑油保护层不平整且附着不牢固。因此，传统的用毛毡涂覆润滑油的漆包线润滑油涂覆装置，润滑油涂覆不够均匀，会发生涂覆后局部缺油的现象，易使润滑油保护层不平整且附着不牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供了一种漆包线润滑油涂覆装置。本实用新型润滑油涂覆更均匀，不会发生涂覆后局部缺油的现象，可使润滑油保护层更平整且附着更牢固。

本实用新型的技术方案：一种漆包线润滑油涂覆装置，包括由隔板分隔的喷油箱和干燥箱，喷油箱的外侧设有进线孔，进线孔处设有进线轮，进线轮前设有清洁毛毡，喷油箱的底部设有润滑油箱，润滑油箱经管道与液压泵连接，液压泵的出液管经管道连接件连接有上喷管和下喷管，上喷管的端部连接有指向漆包线上部的上喷头，下喷管的端部连接有指向漆包线下部的下喷头；隔板上设有过线孔；干燥箱的底部设有热风机，热风机的出风口连接有指向漆包线的热风管，干燥箱的外侧设有出线孔，出线孔处设有出线轮，所述漆包线润滑油涂覆装置的外壁设有操作面板。

前述的漆包线润滑油涂覆装置中，所述清洁毛毡设置于喷油箱的外壁，清洁毛毡的下方设有集屑槽。

前述的漆包线润滑油涂覆装置中，所述集屑槽的一侧设有连接滑槽，连接滑槽的上端设有限位部，所述喷油箱的外壁设有与连接滑槽相匹配的凸楞。

前述的漆包线润滑油涂覆装置中，所述上喷头和下喷头的下方设有集油槽。

前述的漆包线润滑油涂覆装置中，所述喷油箱内设有隔油板，所述隔油板将润滑油箱和液压泵隔离于喷油箱的一侧。

前述的漆包线润滑油涂覆装置中，所述上喷管、下喷管和热风管经固定柱和卡箍固定，固定柱连接于漆包线润滑油涂覆装置的底部，固定柱上设有若干卡箍。

前述的漆包线润滑油涂覆装置中，所述管道连接件为三通。

与现有技术比较，本实用新型在喷油箱内设置有润滑油箱，润滑油箱与液压泵连接，液压泵的出液管经管道连接件连接有上喷管和下喷管，上喷管和下喷管分别设有上喷头和下喷头，本实用新型通过上喷头和下喷头从漆包线的上下部分对其进行喷涂，喷涂更均匀，不会出现涂覆后局部缺油的情况；本实用新型在进线轮前设有清洁毛毡，可在进线前对漆包线进行清洁，可避免漆包线上附着的污物影响润滑油保护层的平整度和附着牢固度。本实用新型润滑油涂覆更均匀，不会发生涂覆后局部缺油的现象，可使润滑油保护层更平整且附着更牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。