[实用新型]一种安全纱线生产装置

说明书

一种安全纱线生产装置，包括用以供应稳定粗纱的粗纱供应机构和用于从粗纱供应机构得到粗纱并进行拉伸得到细纱的拉伸机构；在拉伸机构前设置有第一纱线改性机构，在拉伸机构后设置有第二纱线改性机构，在第二纱线改性机构之后设置有一细纱收纳机构；所述第二纱线改性机构包括至少两个交错设置的旋转单元；所述旋转单元包括旋转轴，在旋转轴上设置有摩擦轮，相邻旋转单元上的摩擦轮交错设置，相邻旋转单元旋转方向相对设置。本申请通过设置第一纱线改性机构以及与之配合的第二纱线改性机构，第一纱线改性机构进行材料上的改进，而第二纱线改性机构促进第一纱线改性机构的作用，提升纱线自身的性质。

技术领域

本申请涉及一种安全纱线生产装置。

背景技术

在一些化工生产场所，尤其是在一些检修、检查、取样等非正常取样的时候，有可能会出现火焰冒出等非正常工况。为了减少二次伤害，一般是要求操作人员穿全棉质的衣物，从而在发生燃烧等事故时，不至于贴合到人的皮肤之上继续燃烧造成高温，从而导致二次损伤，但是需要警醒的是，现在棉质纱线依然有一些会因为存在炭化的过程，造成局部阴燃，而阴燃状态下，依然有可能造成严重的烫伤，甚至是烧伤。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种安全纱线生产装置，包括用以供应稳定粗纱的粗纱供应机构和用于从粗纱供应机构得到粗纱并进行拉伸得到细纱的拉伸机构；在拉伸机构前设置有第一纱线改性机构，在拉伸机构后设置有第二纱线改性机构，在第二纱线改性机构之后设置有一细纱收纳机构；所述第二纱线改性机构包括至少两个交错设置的旋转单元；所述旋转单元包括旋转轴，在旋转轴上设置有摩擦轮，相邻旋转单元上的摩擦轮交错设置，相邻旋转单元旋转方向相对设置。本申请通过设置第一纱线改性机构以及与之配合的第二纱线改性机构，第一纱线改性机构进行材料上的改进，而第二纱线改性机构促进第一纱线改性机构的作用，提升纱线自身的性质。

优选的，所述第一纱线改性机构包括一上浆轮，在上浆轮的下方设有一涂覆液供给体，所述涂覆液供给体包括一与上浆轮配合设置的弧形凹槽，在弧形凹槽上设有若干通孔，在弧形凹槽下设有一与通孔连通设置的涂覆液腔体；所述粗纱供应机构包括用于粗纱缠绕的粗纱锭；所述细纱供应机构包括用于细纱缠绕的细纱锭；所述拉伸机构包括纱线引入口和设在纱线引入口下侧的牵引罗拉。

优选的，所述上浆轮的表面为外凸弧形；所述通孔设置在弧形凹槽的侧部偏下位置。本申请采用外凸弧形的上浆轮以及与之配合的弧形凹槽，使得纱线能够挤压在上浆轮和弧形凹槽之间，从而使得涂覆液腔体内的涂覆液是定点涂覆在纱线上，而非是扩散性设置，如此设置主要是在尽量少的影响纱线强度的前提，来保证棉质纱线进行燃烧时的安全性，没有特殊的说明，本申请中的纱线为棉质纱线。

优选的，所述弧形凹槽内设置有橡胶层，所述上浆轮与橡胶层过盈配合。通过设置橡胶层，来保证不发生涂覆液的溢出，而只是点式涂覆。

优选的，所述旋转单元还包括一旋转电机，所述旋转电机的动力轴上设有若干与旋转轴动力相连的旋转皮带。

优选的，所述旋转单元上的摩擦轮的数目至少为3个；在粗纱供应机构和第一纱线改性机构之间设有粗纱环锭。

优选的，所述涂覆液腔体内设有涂覆液，所述涂覆液腔体与一外接管道相连通，所述外接管道供给的涂覆液表压为0.1-0.2MPa。

优选的，所述涂覆液的溶剂为石油醚，溶质为过氧乙酸和石蜡。

优选的，所述石油醚的质量份数为60-80份；所述石蜡的质量份数为4-8份；所述过氧乙酸的质量份数为2-3份。本申请采用石油醚作为溶剂，可以快速的挥发，避免造成纱线性质的变劣；采用过氧乙酸的目的是对于棉质纱线进行局部氧化，造成更多的氧化节点，促进燃烧快速进行，避免造成阴燃，并造成一些可以促进燃烧的部位；本申请采用石石蜡的目的是为了在过氧乙酸氧化处理完毕之后，对纱线进行一定程度上的防护，降低棉质纱线的破坏程度，对于纱线进行一定程度上维护，使得纱线强度不至于过多的降低。