[实用新型]一种脉冲式激光焊接机光路

说明书

本实用新型公开了一种脉冲式激光焊接机光路，包括底座，所述底座上设置有激光谐振腔，所述激光谐振腔上安装有激光发生器，本实用新型优化老式激光光路。老式激光光路整体长度在700‑1000mm左右，宽度在160mm‑200mm间，优化后整体长度可缩短至450mm，宽度调整到90mm，大大减少了光路部分的体积，更为精简实用；本实用新型优化镜片组，对激光谐振腔输出口进行集成，通过工件上的调节螺母对输出膜片进行调节，满足激光输出效果，同时，集成后的激光谐振腔输出口与激光发生器一体化，使激光输出调整更为方便快捷；本实用新型前端板同扩束系统形成一个整体，采用步进电机调节，可以合理避免因手动调节导致的激光光路的偏差，而且操作起来更为简单直观。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，具体是一种脉冲式激光焊接机光路。

背景技术

一套激光焊接机主机主要包括控制系统、电源，激光发生器，光路部分等部分组成。为了减小整个焊接机的体积，合理优化激光输出效果，提高材料利用率，使使用者使用起来更为简单方便，对激光焊接机光路部分进行整体调整。

老式激光光路是由激光发生器、膜片支架、聚焦镜、45°镜架等组成，结构系统如图1，其中图1中1’为产生激光的激光发生器，2’为激光谐振腔输出口的输出膜片架；3’为激光谐振腔全反部分的全反膜片架；4’为挡掉首脉冲的光闸及吸收；5’为激光模式选择的水冷光阑；6’为灯和电源连接过渡的灯电极；7’为指示打标及校正光路的红光指示器；8’为控制指示红光的红光开关；

然而，随着时代不断进步，操作简便，体积娇小已成为市场追逐的目标和方向，为适应市场需求，根据焊接机光路部分原理，对其进行改造，为此，发明人综合各类因素提出了一种脉冲式激光焊接机光路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脉冲式激光焊接机光路，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脉冲式激光焊接机光路，包括底座，所述底座上设置有激光谐振腔，所述激光谐振腔上安装有激光发生器，所述底座对应激光谐振腔前端设置有激光谐振腔输出组件，底座对应激光谐振腔输出组件前端设置有用于连接底座及物镜调节系统的前端板，前端板上设置有扩束系统，扩束系统包括扩束镜片，并通过扩束镜片输出给外光路系统；所述前端板对应扩束系统的调束机构设置有步进调机电机，步进调机电机安装在前端板底部并与扩束系统的调束机构传动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述激光谐振腔后端设置有激光谐振腔输出组件，所述底座上对应激光谐振腔后端设置有用于封口的后端板；

作为本实用新型的再进一步方案：所述扩束系统的调束机构上设置有用于限位的定位销。

作为本实用新型的再进一步方案：所述激光谐振腔输出组件为直径20集成组装件，包括输出膜片，输出膜片通过三个微调旋钮安装在激光谐振腔端部。

作为本实用新型的再进一步方案：所述扩束系统为3倍调节扩束组件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：

1、本实用新型优化老式激光光路。老式激光光路整体长度在700-1000mm左右，宽度在160mm-200mm间，优化后整体长度可缩短至450mm，宽度调整到90mm，大大减少了光路部分的体积，更为精简实用。

2、本实用新型优化镜片组，对激光谐振腔输出口进行集成，通过工件上的调节螺母对输出膜片进行调节，满足激光输出效果，同时，集成后的激光谐振腔输出口与激光发生器一体化，使激光输出调整更为方便快捷。

3、本实用新型前端板同扩束系统形成一个整体，采用步进电机调节，可以合理避免因手动调节导致的激光光路的偏差，而且操作起来更为简单直观。

附图说明