[实用新型]一种小型变压器引脚焊接装置的自动浸剂机构

说明书

本实用新型涉及一种小型变压器引脚焊接装置的自动浸剂机构，包括设置于焊锡炉前侧的助焊剂槽，所述助焊剂槽一侧设置有抬升转移机构，所述抬升转移机构包括竖直气缸和夹爪气缸，所述竖直气缸位于助焊剂槽的正上方，所述竖直气缸倒置，且其下端的活塞杆固定连接有用于放置变压器模具的安装座，所述夹爪气缸固定连接于安装座。本实用新型采用自动机械结构，实现了均匀粘附助焊剂的优点，于此同时，消除了工作人员的顾虑，能够轻松工作。

技术领域

本实用新型涉及一种小型变压器引脚焊接装置的自动浸剂机构，属于变压机加工技术领域。

背景技术

目前，小型变压器引脚批量焊接均采用浸锡炉，在通过设备上的机构将小型变压器浸入到锡炉里面焊接前，工作人员事先将整排小型变压器放入到助焊剂中，实现引脚浸没于助焊剂中，由此方便在锡炉中吸附锡液，已经在焊接前，清洗引脚。

目前通过人工的方式操作，容易造成引脚过度浸没于助焊剂中，或者有些引脚未全部浸没于助焊剂中，虽然并没有要求一定要像采用焊锡时的自动设备机构操作，从而确保焊锡效率，但是工作人员始终要确保引脚是已经有浸没在助焊剂中的，也就是需要在这操作手法上集中注意力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种小型变压器引脚焊接装置的自动浸剂机构，采用自动机械结构，实现了均匀粘附助焊剂的优点，于此同时，消除了工作人员的顾虑，能够轻松工作。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种小型变压器引脚焊接装置的自动浸剂机构，包括设置于焊锡炉前侧的助焊剂槽，其特征在于，所述助焊剂槽一侧设置有抬升转移机构，所述抬升转移机构包括竖直气缸和夹爪气缸，所述竖直气缸位于助焊剂槽的正上方，所述竖直气缸倒置，且其下端的活塞杆固定连接有用于放置变压器模具的安装座，所述夹爪气缸固定连接于安装座。

本实用新型进一步的，所述夹爪气缸为向下旋转90°的旋转夹紧气缸。

本实用新型进一步的，所述助焊剂槽的一侧设置有支撑台，所述支撑台与安装座呈同高度设置，所述安装座一侧设置有用于将变压器模具推动至支撑台的推料缸。

本实用新型进一步的，所述支撑台的下方设置有接料槽。

本实用新型进一步的，所述支撑台包括支撑面和设置于支撑面上的两个下气爪缸，所述下气爪缸松开时低于变压器模具，所述下气爪缸向上时可以夹紧变压器模具。

本实用新型进一步的，所述支撑台与焊锡炉之间的距离为30cm。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：其一为工作人员不必担心手动将变压器模具向下移动，使得变压器引脚浸入到助焊剂槽内时，因为双手难以保持模具的水平，造成引脚粘附助焊剂时不均一，相反采用自动机械结构，实现了均匀粘附助焊剂的优点，于此同时，消除了工作人员的顾虑，能够轻松工作；其二为采用推料缸将模具推动到支撑台上，方便了工作人员拿取，而采用滑轨和滑轮的组合方式，使得转移的顺畅度提高，另外接料槽用于盛接引脚上滴落的助焊剂，当然不会太多，因为在一定的时间内，工作人员需要将模具转移到焊锡炉中；其三为采用多个气缸的组合方式提高了机械程度，实现了高效率操作。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例去除收集箱后的结构示意图；

图3为实施例用于展示限位槽和滑移槽的位置示意图。

附图标记：1、焊锡炉；2、助焊剂槽；3、竖直气缸；4、夹爪气缸；5、安装座；6、推料缸；7、支撑面；8、下气爪缸；9、变压器模具；10、连接块；11、限位槽；12、滑移槽。

具体实施方式