[实用新型]一种气流冷却滴落造粒系统

说明书

本实用新型提供了一种气流冷却滴落造粒系统，包括布料器和至少一个贯流风机，所述布料器用于将流体状肥料原料通过布料器形成向第一方向喷射的肥料液滴，所述第一方向与所述水平方向的夹角α为：0＜α＜180；所述至少一个贯流风机用于将所述肥料液滴向第二方向滚动，并在滚动过程中形成肥料颗粒，其中所述第二方向与所述水平方向的夹角β为：0≤β＜90，且所述β＜α，所述贯流风机位于所述布料器的下方。本实用新型通过设置贯流风机来改变肥料液滴的运动方向，并在滚动的过程冷却形成肥料颗粒，其相较于现有技术中高塔造粒可降低生产设备高度，节约空间，相较于钢带冷却形成扁状肥料颗粒，本实用新型可形成球形肥料颗粒。

技术领域

本实用新型涉及肥料技术领域，具体涉及一种气流冷却滴落造粒系统。

背景技术

目前生产肥料的方法基本是采用高塔造粒生产，所谓高塔造粒是采用熔融的尿素与磷、钾等原料，在充分混合的情况下制成混合料浆，从高塔顶部喷淋而下，混合料浆液滴在从高塔下降过程中，与从塔底上升的空气阻力相互作用，与其进行热交换后冷却成为颗粒肥料，降落到塔底，再经筛分处理后得到颗粒复合肥料。采用高塔造粒的目的是使肥料液滴从高处下降的过程中冷却形成颗粒，但目前高塔的建造和维护需要较大的成本，且环保投入较大，将高塔换成低塔，由于低塔高度的限制，肥料液滴冷却不完全或者形成的颗粒达不到肥料标准。目前行业内出现采用钢带冷却肥料的方法，即将熔融的肥料打落在钢带上，在钢带上冷却，虽然钢带冷却方法可降低设备高度，但其形成的肥料颗粒为扁状，无法形成圆球形的肥料颗粒，且肥料颗粒在打落至钢带上时易破碎，无法获得想要颗粒大小的肥料。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种气流冷却滴落造粒系统。具体技术方案如下所述。

一种气流冷却滴落造粒系统，所述气流冷却滴落造粒系统包括：

布料器，所述布料器用于将流体状肥料原料通过布料器形成向第一方向喷射的肥料液滴，所述第一方向与所述水平方向的夹角α为：0＜α＜180；

至少一个贯流风机，所述至少一个贯流风机用于将所述肥料液滴向第二方向滚动，并在滚动过程中形成肥料颗粒，其中所述第二方向与所述水平方向的夹角β为：0≤β＜90，且所述β＜α，所述贯流风机位于所述布料器的下方。

在一较佳实施方式中，所述贯流风机为多个，所述多个贯流风机在水平方向上依次间隔设置，所述多个贯流风机的风口朝向第三方向，以使所述贯流风机的风口排出的气流具有向水平方向和垂直向上的分速度，所述肥料液滴在所述多个贯流风机的气流作用下整体呈现波浪式向第二方向滚动。

在一较佳实施方式中，所述至少一个贯流风机包括第一贯流风机，所述第一贯流风机的风口位于所述布料器喷射肥料液滴的第一方向上。

在一较佳实施方式中，所述至少一个贯流风机还包括第二贯流风机，所述第二贯流风机设置在所述第一贯流风机的一侧，且位于肥料液滴沿第二方向滚动的路径上；所述第一贯流风机的风口与水平方向具有第一夹角，所述第二贯流风机的风口与水平方向具有第二夹角，所述第一夹角大于所述第二夹角。

在一较佳实施方式中，所述布料器包括出料口，所述出料口的孔径是1-4mm。

在一较佳实施方式中，所述贯流风机的气流介质为空气、氮气或者二氧化碳气体中的一种或多种。

在一较佳实施方式中，所述气流冷却滴落造粒系统还包括冷却装置，所述冷却装置用于冷却肥料颗粒，所述冷却装置包括流化床冷却装置或者粉体流冷却装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的气流冷却滴落造粒系统通过贯流风机的气流作用来改变肥料液滴的运动方向，并在第二方向滚动的过程冷却形成肥料颗粒，其相较于现有技术中高塔造粒可降低生产设备高度，节约空间，相较于钢带冷却形成扁状肥料颗粒，本实用新型的系统可形成球形颗粒的肥料颗粒。