[实用新型]柴油车溢流阀环形槽的非标刀具

说明书

本实用新型公开一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具。该非标刀具包括：圆柱状刀体部，圆柱状刀体部的一端同轴连接有圆柱状刀头基部，圆柱状刀头基部上设置有四个刀头，四个刀头以圆柱状刀头基部的轴线为中心呈风扇状分布，刀头端部具有凸起的刀刃，圆柱状刀头基部外壁在相邻刀头之间设置有槽刀排屑槽，槽刀排屑槽向所述圆柱状刀体部的方向延伸。可利用四个刀刃切削溢流阀孔内的环形槽，深入孔内旋转加工，这样刀尖不易磨损，增加了稳定性，加工出的环形槽直径几乎没有差异，槽刀排屑槽类似一把四刃铣刀的排屑方式，切屑随着槽刀排屑槽向孔外排出，减少了刀具在孔内的阻力，缩短加工时间，提高了良品率，延长了槽刀具寿命。

技术领域

本实用新型涉及汽车环保技术领域，具体涉及一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具。

背景技术

尿素液能够和柴油车尾气发生反应，尿素泵中的溢流阀可优化柴油车发动机性能和燃料消耗，减少柴油消耗可高达3～6％，显著降低成本，降低污染物的排放。尿素泵中的溢流阀是泵系统中的一个不锈钢材质的零件。

如图1所示，现有的一种溢流阀100内部有形状特殊的凹槽，外径是Φ5.5mm长7.2mm的圆柱形。溢流阀100内部有4个不同直径大小的孔，孔直径分别为Φ0.363,Φ1.7,Φ3.81,Φ4.14，第三层孔底有个环形槽200，环形槽200槽边离孔壁只0.15mm的宽度，采用普通槽刀扎进去加工环形槽200时，槽刀在槽孔壁位置进入，槽刀不动，圆形棒材中心为圆点高速旋转，由于槽刀宽度细小刃部比较弱，切削加工阻力会使刀具发生颤动，加工后环形槽的直径成椭圆，且普通槽刀的刀刃加工几个零件后就磨损了，槽深尺寸开始发生不良，尺寸波动较大，刀尖弱很容易崩刃，造成零件尺寸加工不良比例增大，几乎达到50％不良。溢流阀内部环形槽尺寸的测量也比较困难，必须将零件剖切开才能测到槽深和槽径，这样的方法无法全检，只能靠刀具保证环形槽尺寸的精度。普通槽刀的加工稳定性差，无法保证尺寸。溢流阀是尿素泵中的关键零件，如果尺寸不合格会影响发动机性能，尿素液不能与尾气充分反应，提高柴油消耗，污染了环境。

因此，有必要提出一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服普通槽刀的加工不足，提供一种可以提高良品率同时增加刀具耐磨性、提高寿命和强度的柴油车溢流阀环形槽的非标刀具。

本实用新型提供一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，包括：圆柱状刀体部，所述圆柱状刀体部的一端同轴连接有圆柱状刀头基部，所述圆柱状刀头基部上设置有四个刀头，所述四个刀头以所述圆柱状刀头基部的轴线为中心呈风扇状分布，所述刀头端部具有凸起的刀刃，所述圆柱状刀头基部外壁在相邻刀头之间设置有槽刀排屑槽，所述槽刀排屑槽向所述圆柱状刀体部的方向延伸。

可选的，所述圆柱状刀头基部的外径为4.4mm。

可选的，所述刀头的宽度为0.1mm。

可选的，所述圆柱状刀头基部端面在四个刀头的中心区域具有一个直径为4.3mm的圆柱状凹陷部。

可选的，所述圆柱状刀头基部的外径小于所述圆柱状刀体部的外径。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种柴油车溢流阀环形槽的非标刀具，包括：圆柱状刀体部，圆柱状刀体部的一端同轴连接有圆柱状刀头基部，圆柱状刀头基部上设置有四个刀头，四个刀头以圆柱状刀头基部的轴线为中心呈风扇状分布，刀头端部具有凸起的刀刃，圆柱状刀头基部外壁在相邻刀头之间设置有槽刀排屑槽，槽刀排屑槽向所述圆柱状刀体部的方向延伸。使用时可利用四个刀刃切削溢流阀孔内的环形槽，相当于4把小槽刀安装在一个圆盘上，深入孔内旋转加工，这样刀尖不易磨损，刀具比一把槽刀强度增加了4倍，增加了稳定性，加工出的环形槽直径几乎没有差异，槽刀排屑槽类似一把四刃铣刀的排屑方式，切屑随着槽刀排屑槽向孔外排出，减少了刀具在孔内的阻力，缩短加工时间，提高了良品率，延长了槽刀具寿命。改善普通槽刀加工溢流阀零件不良率高、槽刀寿命短的问题。不会因为槽内尺寸不稳定担心顾客投诉。