[实用新型]链条循环型鲜莲通心机

说明书

本实用新型涉及一种链条循环型鲜莲通心机，包括机架，所述机架上设置有环形传动链条，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动链轮，所述传动链轮与所述传动链条相互啮合，所述传动链条上沿其长度方向设置有多个定位件，所述定位件上具有下矫正槽，所述机架上沿所述传动链条的长度延伸方向设置有若干个取芯机构，所述取芯机构包括上料装置、检测装置、去芯装置与下料装置，所述上料装置、检测装置、去芯装置与下料装置沿所述环形传动链条的运动方向依次排列，本实用新型极大地提高对莲子的去芯效率。

技术领域

本实用新型涉及一种莲子加工装置，尤其涉及一种链条循环型鲜莲通心机。

背景技术

传统的去莲芯的方法为人工作业，耗时耗力，加工效率低，市面上出现了一些可以自动去莲子芯的设备，但这些设备的自动化程度并不高，只是单纯地利用机械去芯取代了人工去芯，效率不够高，并且由于莲子大小各异、莲子芯位置不一，现有相关设备自动去芯时，无法自动调整去芯位置，导致一部分莲子去芯时偏位，无法去除莲子芯。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种链条循环型鲜莲通心机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：链条循环型鲜莲通心机，包括机架，所述机架上设置有环形传动链条，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动链轮，所述传动链轮与所述传动链条相互啮合，所述传动链条上沿其长度方向设置有多个定位件，所述定位件上具有下矫正槽，所述机架上沿所述传动链条的长度延伸方向设置有若干个取芯机构，所述取芯机构包括上料装置、检测装置、去芯装置与下料装置，所述上料装置、检测装置、去芯装置与下料装置沿所述环形传动链条的运动方向依次排列。

本实用新型的有益效果是：机架上的驱动电机带动传动链轮转动，传动链轮由于与环形传动链条传动连接，因此环形传动链条可循环转动，定位件上的下矫正槽用于对莲子进行矫正定位，在环形传动链条的带动下，定位件可经过若干个取芯机构，多个取芯机构共用一套莲子的输送系统，不仅节省了加工制造的成本，还减少了设备的体积，定位件经过每个取芯机构时，由每个取芯机构内的上料装置将莲子上料至下矫正槽内，再由检测装置对莲子的颜色进行检测，然后由去芯装置对莲子进行去芯操作，再由下料装置将去芯后的莲子进行下料，整个过程均由各个装置独立完成，减少人工操作，进一步提高对莲子的去芯效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述定位件包括固定连接于所述环形传动链条上的下底座、通过第一弹簧连接于所述下底座上的下连接座、沿水平方向间隔转动连接于所述下连接座上的两个下矫正轮，两个所述下矫正轮之间形成下限位槽。

进一步的，所述上料装置包括第一基座、底板、转盘、第二基座、第一升降气缸、第一升降板、第一上连接座与第一上矫正轮，所述第一基座固定连接于所述机架上，所述底板固定连接于所述第一基座上，所述转盘转动连接于所述底板上，所述底板上设置有第一通孔，所述转盘上正对所述第一通孔的位置设置有第二通孔，所述第二基座固定连接于所述机架上，所述第一升降气缸设置于所述第二基座上，所述第一升降气缸带动所述第一升降板沿竖直方向运动，所述第一上连接座固定设置于所述第一升降板上，所述第一上矫正轮转动连接于所述第一上连接座上，所述第一上矫正轮沿水平方向间隔设置有两个，两个所述第一上矫正轮之间形成第一上限位槽，所述第一上连接座的顶面正对所述第一上限位槽的位置设置有第三通孔，所述第一通孔位于所述第三通孔的正上方。

进一步的，所述检测装置包括设置于所述机架上的颜色检测光纤。