[实用新型]机械加工件平整加工装置

说明书

本实用新型公开了机械加工件平整加工装置，包括外框体、加工头、底座和集尘槽，所述底座顶端设置有外框体，且外框体内部的底座顶端设置有对称设置有支撑座，所述支撑座顶端的外侧套设有安装柱，且安装柱顶端之间横向设置有安装槽，所述安装槽顶端对称设置有夹板，所述外框体内部的顶端对称设置有液压缸，且液压缸输出端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端之间横向设置有横板，且安装杆底端焊接有加工头，所述安装杆两侧的横板底端均设置有集尘槽，且集尘槽下端的一侧均设置有吸尘罩。本实用新型由于半齿轮与齿条的结构设计，带动活塞在集尘槽内部滑动，使得灰尘吸入集尘槽,避免了工作环境污染的同时提高了能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工件技术领域，具体为机械加工件平整加工装置。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。机械加工过程中，有必要进行平整加工，以便满足加工的需要，现有的机械加工件平整加工装置，会产生大量粉尘，易造成环境污染，影响工作效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了机械加工件平整加工装置，由于半齿轮与齿条的结构设计，带动活塞在集尘槽内部滑动，使得灰尘吸入集尘槽,避免了工作环境污染的同时提高了能源利用率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机械加工件平整加工装置，包括外框体、加工头、底座和集尘槽，所述底座顶端设置有外框体，且外框体内部的底座顶端设置有对称设置有支撑座，所述支撑座顶端的外侧套设有安装柱，且安装柱顶端之间横向设置有安装槽，所述安装槽顶端对称设置有夹板，所述外框体内部的顶端对称设置有液压缸，且液压缸输出端均设置有伸缩杆，所述伸缩杆底端之间横向设置有横板，且横板顶端的中央位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有贯穿横板的安装杆，且安装杆底端焊接有加工头，所述安装杆两侧的横板底端均设置有集尘槽，且集尘槽下端的一侧均设置有吸尘罩。

优选的，所述支撑座顶端延伸至安装柱内部并设置有第一弹簧，且支撑座与安装柱滑动连接。

优选的，所述外框体内侧对称设置有滑杆，且滑杆侧壁与横板滑动连接。

优选的，所述集尘槽内部的顶端均设置有活塞，且活塞之间横向对称设置有齿条，所述安装杆的外侧设置有与齿条相匹配的半齿轮。

优选的，所述集尘槽底端设置有抽拉板，且抽拉板与集尘槽侧壁滑动连接。

优选的，所述吸尘罩内部对称设置有挡块，且挡块之间的一侧设置有小球，所述小球另一侧通过第二弹簧与吸尘罩侧壁焊接。

优选的，所述安装槽内部对称设置有螺杆，且螺杆外侧的安装槽内部对称设置有杆套，所述夹板的底端延伸至安装槽内部并与杆套顶端焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工件平整加工装置结构合理，具有以下优点：

1．由于半齿轮与齿条的结构设计，当半齿轮转动时，会带动齿条左右来回移动，从而带动活塞在集尘槽内部滑动，当活塞向集尘槽内侧滑动时，形成推力，此时小球紧贴挡块，吸尘罩通道关闭，当活塞向集尘槽外侧滑动时，形成吸力，此时小球脱离挡块并拉伸第二弹簧，从而使得灰尘吸入集尘槽,避免了工作环境污染的同时提高了能源利用率。

2．通过安装槽下方设置的第一弹簧，一方面打磨会产生震动，通过安装柱在支撑座上微移并使得第一弹簧发生形变，从而可以减缓震动带来的影响，另一方面当打磨的厚度减小时，由于第一弹簧的弹力作用，会使得加工件自动上移，避免了摩擦力减少而导致的表面打磨不均匀，从而提高了打磨的质量及效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮齿条机构俯视示意图；