[实用新型]一种注塑机伺服节能改造的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机伺服节能改造的加热装置，包括加热筒和料筒，所述料筒的外表面且位于加热筒的内部缠绕有电磁线圈，所述加热筒表面的右侧固定连接有电磁控制器，所述加热筒的两侧均开设有与料筒相适配的通槽，且通槽的内壁设置有密封机构，本实用新型涉及注塑机技术领域。该注塑机伺服节能改造的加热装置，通过料筒的外表面且位于加热筒的内部缠绕有电磁线圈，加热筒表面的右侧固定连接有电磁控制器，加热筒的两侧均开设有与料筒相适配的通槽，且通槽的内壁设置有密封机构，电磁线圈代替电热圈进行加热，加热速度快，耗能较少，提高了加热效率，且通过在加热筒两侧设置密封机构，使得热量不易流失，节能环保。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机伺服节能改造的加热装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统和安全监测系统等组成，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

目前在注塑机注塑的过程中，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，但这种加热方式加热速度慢，花费的时间较长，耗能情况较为严重，且加热过程中，大量的热量容易流失，造成能源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机伺服节能改造的加热装置，解决了加热速度慢，花费的时间较长，耗能情况较为严重，且加热过程中，大量的热量容易流失，造成能源浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机伺服节能改造的加热装置，包括加热筒和料筒，所述料筒的外表面且位于加热筒的内部缠绕有电磁线圈，所述加热筒表面的右侧固定连接有电磁控制器，所述加热筒的两侧均开设有与料筒相适配的通槽，且通槽的内壁设置有密封机构；

所述密封机构包括密封圈，所述通槽的内壁开设有与密封圈相适配的活动槽，且活动槽内壁的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨相对的一侧之间滑动连接有活动板，且活动板靠近活动槽内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动板的一端与活动槽的内壁固定连接，所述活动板远离弹簧的一侧与密封圈的外表面固定连接，所述料筒的外表面开设有与密封圈相适配的密封槽，所述活动槽内壁的两侧且位于活动板远离弹簧的一侧均固定连接有限位块。

优选的，所述加热筒的内壁固定连接有保温层，所述保温层包括气凝胶毡层和玻璃纤维棉板层。

优选的，所述气凝胶毡层的内壁通过粘合剂与玻璃纤维棉板层的外表面相粘合。

优选的，所述保温层内壁顶部的两侧与底部的两侧均固定连接有第一固定杆。

优选的，所述第一固定杆远离保温层的一端固定连接有第一热反射板，所述保温层内壁的正面与背面均固定连接有第二固定杆。

优选的，所述第二固定杆远离保温层的一端固定连接有第二热反射板，所述加热筒的内部与料筒的外表面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种注塑机伺服节能改造的加热装置。与现有技术相比具备以下有益效果：