[实用新型]一种轧件冷锯用定位夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种轧件冷锯用定位夹紧装置，包括冷锯输送平台，冷锯输送平台的末端设有过渡台；冷锯输送平台的出料端上方设有两个压紧组件，压紧组件包括横跨冷锯输送平台设置的压板；压板上部设有多个连接板，多个连接板上端与横支架连接，横支架的两端分别设有固定座，固定座的外侧设有两个安装轴，两个安装轴的端部均安装有轴承，轴承沿导轨上下移动；两个安装轴的上方设有气缸固定轴，气缸固定轴固定在固定座上；气缸固定轴上与气缸的伸缩杆固定连接，气缸固定在上横梁上；本实用新型可以一次夹紧定位多个物料，提高锯切效率，满足生产需求；可以提高夹紧固定的可靠性，使物料夹紧牢固稳定，有效避免锯切时物料发生移动，保证锯切效果。

技术领域

本实用新型涉及一种轧件冷锯用定位夹紧装置，属于轧钢生产设备技术领域。

背景技术

热轧型钢在生产过程的后期，要根据要求对轧钢件进行锯切截断成段，在锯切截断时需要对轧钢件夹紧固定，现有的夹紧定位装置一般是根据轧钢件的形状对其进行单个夹紧固定，这种固定方式在实际使用中存在以下问题：

1、现有夹紧定位装置一次只能夹紧固定一件轧钢件，对于形状规则的轧钢件，比如工字钢、H型钢、槽钢、钢板等，这样会导致在锯切截断轧钢件时锯切效率低下，不能满足生产需求。

2、现有的夹紧定位装置，其夹紧固定的位置只有一处，为在靠近轧钢件锯切位置一端较近的距离处，这种夹紧固定方式可靠性差，易造成夹紧不稳定，锯切时轧钢件易发生移动，影响锯切效果。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种轧件冷锯用定位夹紧装置，可以一次夹紧定位多个物料，提高锯切效率，满足生产需求；可以提高夹紧固定的可靠性，使物料夹紧牢固稳定，有效避免锯切时物料发生移动，保证锯切效果。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种轧件冷锯用定位夹紧装置，包括用于输送轧件的冷锯输送平台，所述冷锯输送平台的末端设置有过渡台；所述冷锯输送平台的出料一端上方设置有两个压紧组件，所述压紧组件包括压板，所述压板为长方形平板，所述压板的压紧面宽度与过渡台的宽度相同；所述压板横跨冷锯输送平台设置；所述压板的上部固定有多个连接板，多个连接板的上端均与横支架固定连接，所述横支架的两端分别设置有固定座，所述固定座的外侧固定设置有两个安装轴，两个安装轴的水平高度相同；两个安装轴的另一端悬空，两个安装轴的悬空端均安装有一个轴承，所述轴承沿导轨上下移动；两个安装轴的上方设有气缸固定轴，所述气缸固定轴固定在固定座上；所述气缸固定轴上与气缸的伸缩杆固定连接，所述气缸的缸底端固定在气缸安装座上；所述气缸安装座固定在上横梁上。

进一步地，一个压紧组件设置在过渡台的正上方，另一个压紧组件设置在距离冷锯输送平台出料末端1-1.3m处，两个压紧组件同时压紧轧件。

进一步地，所述过渡台为长方体钢制实体平台；所述过渡台的上平面与冷锯输送平台的上平面相平齐；所述过渡台与冷锯输送平台的末端间隔有30-50mm的距离。

进一步地，所述导轨固定安装在支柱上，所述导轨上的两侧分别设置有导向槽，所述导向槽为等腰梯形；两个轴承分别沿导向槽滚动，实现轴承沿导轨上下移动。

进一步地，多个连接板沿压板的长度方向均匀间隔设置；所述连接板的形状为等腰梯形。

进一步地，所述气缸固定轴和两个安装轴呈等腰等腰三角形设置。

进一步地，所述上横梁的两端与支柱的上端固定连接。

进一步地，所述过渡台的两端分别与支柱固定连接；所述过渡台的中间位置设有支撑腿，所述支撑腿上的两侧还设置有斜肋板。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：