[实用新型]一种用于玻璃窑炉的取压装置

说明书

本实用新型提供一种用于玻璃窑炉的取压装置，包括小车、液压缸和支座，所述液压缸的底部连接于小车的顶壁上，所述支座的底壁连接于液压缸活塞杆的输出端，所述支座上连接一取压装置，本实用新型结构简单，使用方便，在实现玻璃窑炉内部气压检测的同时，利用除渍机构能够及时清除取压管内的烟渍和冷凝水，避免因烟渍黏附取压管内壁而出现堵塞现象，保证取压的准确性，通过在密封管内滑动设置第一活塞块和第二活塞块，确保密封管不会漏气和漏压，并且通过液压缸来调节取压装置的高度，使其能够适合取压口高度不同的玻璃窑炉，故具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃窑炉气压测量技术领域，尤其涉及一种用于玻璃窑炉的取压装置。

背景技术

玻璃窑炉是玻璃制造行业中一种重要的加工装置，其主要原理是利用本身加热装置产生的高温来熔化玻璃，因此对其内部的温度和压力的把控十分关键，常用的玻璃窑炉取压方法是通过在炉口增设取压管，炉内气压会顺着取压管导出，进而对内部气压进行测量，但是该测量装置和测量手段存在很多弊端，因此逐渐被一些新技术所取代，例如，申请日为2017.02.17，公开号为CN206450363U，实用新型名称为“玻璃窑炉取压管和玻璃窑炉”的中国专利中，也公开了一种玻璃窑炉取压装置，但是，由于玻璃在熔化过程中会产生硫氧化物、氮氧化物以及烟尘颗粒物质，因长时间使用会导致取压管内积累大量烟渍，不仅清理麻烦繁琐，严重时还会发生堵塞，进而影响取压的准确性，同时玻璃窑炉内部温度较高，在测量内部气压时不便于人工安装和取下，故该设备实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题，提供一种简单实用，能够根据玻璃窑炉的实际使用情况，通过液压缸调节取压装置的高度，使其能够利用小车将取压管安装于玻璃窑炉的取压口，降低了取压的难度，并能够利用除渍机构，及时对进气管内的烟渍和冷凝水进行刮除和清理，保证玻璃窑炉内气压测量精度的用于玻璃窑炉的取压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于玻璃窑炉的取压装置，包括小车、液压缸和支座，所述液压缸的底部连接于小车的顶壁上，所述支座的底壁连接于液压缸活塞杆的输出端，所述支座上连接一取压装置，所述取压装置包括四通接头、取压管、导气管、密封管、集水管和除渍机构，所述四通接头的输入端连接于取压管的输出端，所述导气管输入端、密封管输入端和集水管输入端均分别连接于四通接头的输出端，所述密封管和取压管设置于同一轴线上，且该密封管连接于支座上，所述除渍机构滑动设置于密封管内部。

进一步地，所述除渍机构包括刮板、推杆、第一活塞块、第二活塞块和驱动件，所述刮板连接于推杆的顶端，且该刮板相配合于取压管和密封管内滑动，所述第一活塞块和第二活塞块相邻间隔连接于推杆上，且所述第一活塞块和第二活塞块相配合滑动设置于密封管内。

进一步地，所述驱动件包括偏心轮和连杆，所述连杆连接于推杆的输入端，所述连杆上开设一滑槽，所述偏心轮的偏心轴滑动设置于滑槽内。

进一步地，所述偏心轮圆心处连接一摇柄，所述摇柄转动穿过支座。

进一步地，所述摇柄与偏心轮之间通过一金属键固定连接。

进一步地，所述导气管上连接一截止阀。

进一步地，所述导气管的输出端连接一气压检测装置。

进一步地，所述集水管上连接一球阀。

进一步地，所述集水管的输出端连接一收集罐。

进一步地，所述密封管的尾端连接一管堵，所述推杆滑动穿设于管堵上。

进一步地，所述小车底部呈矩形转动布设两组移动轮和两组万向轮。