[实用新型]一种薄膜挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜挤出装置，包括底座，所述底座上表面焊接有筒体，所述底座上表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有挤出螺纹杆，所述挤出螺纹杆与筒体通过轴承贯穿转动连接，所述挤出螺纹杆位于筒体内部的一段设置有螺纹，其余部分为光滑结构，所述筒体贯穿固定连接有进料管，所述进料管远离筒体的一端焊接有进料斗，所述筒体上表面焊接有安装室，所述挤出螺纹杆位于筒体外部的一段过盈配合有第一齿轮。本实用新型可以在挤出的同时对原材料进行筛分和搅拌，防止因进料粒度不均一和混合不充分而导致的薄膜性能下降，保证生产薄膜的质量与性能，同时不需要人工进行操作，大大降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种薄膜挤出装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。目前已经广泛地应用于农业、食品、医药、化工等领域，其中由于大棚种植业的发展，塑料薄膜在农业上的应用越来越广泛，对塑料薄膜的需求量也越来越大。薄膜挤出则需要使用到挤出机，把物料放入到挤出机的机筒后，经螺杆的转动、挤压和搅拌，物料在一定的温度作用下熔融塑化，并在螺杆推动下，经过滤网、分流板后通过机头环形口模间隙挤出成型，最后经过冷却定型制得成品。

现有技术中，现有的挤出机一般都为直接进料，进料管内没有设置筛网进行过滤，导致进料粒度不均，从而使得得到的成品成分不均，影响薄膜性能，同时现有的挤出机在生产有颜色薄膜时，进料前没有搅拌，导致原料混合不充分成分，造成薄膜颜色不均一，若在进料时选择进行人工搅拌与筛分，则大大增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜挤出装置，包括底座，所述底座上表面焊接有筒体，所述底座上表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有挤出螺纹杆，所述挤出螺纹杆与筒体通过轴承贯穿转动连接，所述挤出螺纹杆位于筒体内部的一段设置有螺纹，其余部分为光滑结构，所述筒体贯穿固定连接有进料管，所述进料管远离筒体的一端焊接有进料斗，所述筒体上表面焊接有安装室，所述挤出螺纹杆位于筒体外部的一段过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有转动轴，所述进料管内设置有搅拌装置和筛分装置，所述筒体远离驱动电机的一端固定连接有成型装置。

优选地，所述转动轴与进料管和安装室通过轴承贯穿转动连接并延伸至安装室内，所述转动轴位于安装室内的一端过盈配合有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮过盈配合有从动轴，所述从动轴与安装室和进料管通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述进料管外部，所述转动轴与从动轴位于进料管内部的一端焊接有若干搅拌叶。

优选地，所述进料管相对的两个侧壁进开设有滑动槽，所述进料管通过滑动槽贯穿滑动连接有筛网，所述筛网两端均延伸至进料管外部，所述从动轴位于进料管和安装室外部的一段过盈配合有若干凸轮，所述凸轮的侧壁与筛网相抵，所述筛网位于进料管内部一段的顶壁焊接有若干挡板，所述筛网与进料管之间固定连接有若干弹簧。

优选地，所述弹簧与所述筛网与进料管之间至少对称设置有三组，所述挡板的高度大于所述滑动槽的高度。

优选地，所述挤出螺纹杆与筒体之间的轴承、所述转动轴与进料管之间的轴承、所述从动轴与进料管之间的轴承均为密封轴承。

优选地，所述驱动电机应采用Y100L-2型号电机，所述底座底壁粘接有防滑垫。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：