[实用新型]可防止2毫米厚度以下玻璃原片钻孔开裂的钻头及钻床有效

专利信息
申请号: 202020689132.0 申请日: 2020-04-29
公开(公告)号: CN212421802U 公开(公告)日: 2021-01-29
发明(设计)人: 吴晓波 申请(专利权)人: 重庆万盛福耀玻璃有限公司
主分类号: B28D1/14 分类号: B28D1/14
代理公司: 重庆棱镜智慧知识产权代理事务所(普通合伙) 50222 代理人: 李兴寰
地址: 400800 重庆市*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 可防止 毫米 厚度 以下 玻璃 钻孔 开裂 钻头 钻床
【说明书】:

实用新型提供一种可防止2毫米厚度以下玻璃原片钻孔开裂的钻头及及钻床,所述钻头包括第一钻头和第二钻头,第一钻头和第二钻头同轴线设置,玻璃通过工作平台安装在第一钻头和第二钻头之间,第一钻头包括同轴设置的第一钻刃、第一钻体和第一钻柄,第一钻刃通过第一过渡部连接,第一钻柄设置在第一钻体上,第一钻刃和第一钻柄分别设置在第一钻体两端,第二钻头包括同轴设置的第二钻刃、第二钻体和第二钻柄,第二钻头与第一钻头结构相同,第二钻刃长度小于第一钻刃,第一钻刃和第二钻刃的钻削端均设置有倒角。通过使用第一钻头和第二钻头同时对向对玻璃原片进行钻孔从而防止玻璃开裂,提高钻孔质量,降低成本。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种可防止2毫米厚度以下玻璃原片钻孔开裂的钻头及钻床。

背景技术

玻璃的孔加工普遍采用粉末冶金方法制造的金刚石工具进行,通常指钻孔及倒角。现有技术也有采用电镀金刚石工具的,但由于属于表镶式工具,使用寿命短,制造方法不利于环保,故逐渐被放弃。

目前薄玻璃普遍采取对钻工艺,相向先后钻孔,这种方法将单向钻在贯穿时玻璃端面较大崩边的现象转移并缓解到了玻璃中部的交接口处。使用现有技术对 2毫米以下的玻璃原片进行钻孔时,会有较大的比例会发生玻璃原片开裂,从而损坏玻璃,提升成本。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型要解决的问题是提供一种可防止2毫米厚度以下玻璃原片钻孔开裂的钻头,使用该钻头进行2毫米厚度以下的玻璃钻孔时可以有效的防止玻璃开裂,以降低玻璃开裂的比例,提高钻孔质量,降低损耗,从而降低成本。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:本实用新型提供一种可防止2毫米厚度以下玻璃原片钻孔开裂的钻头,包括第一钻头和第二钻头,所述第一钻头和第二钻头同轴线设置,所述玻璃通过工作平台安装在第一钻头和第二钻头之间,所述第一钻头包括同轴设置的第一钻刃、第一钻体和第一钻柄,所述第一钻刃通过第一过渡部连接,所述第一钻柄设置在第一钻体上,所述第一钻刃和第一钻柄分别设置在第一钻体两端,所述第二钻头包括同轴设置的第二钻刃、第二钻体和第二钻柄,所述第二钻刃通过第二过渡部连接,所述第二钻柄设置在第二钻体上,所述第二钻刃和第二钻柄分别设置在第二钻体两端,所述第一钻刃的长度大于第二钻刃的长度,所述第一钻刃与第二钻刃外径相同,所述第一钻刃、第一钻体、第二钻刃和第二钻体均为筒体结构,所述第一钻刃和第二钻刃的钻削端均设置有倒角。

进一步,所述第一钻刃的长度为H,所述第二钻刃的长度为h,玻璃的厚度为D,其中D为1~2毫米,H+h=D+1毫米,H-h=1毫米,所述第一钻刃和第二钻刃的壁厚均为H/2。

进一步,所述玻璃的厚度为1.6毫米,所述第一钻刃的长度为0.9毫米,所述第二钻刃的长度为0.8毫米,所述第一钻刃和第二钻刃的壁厚均为0.8毫米。

进一步,所述第一过渡部与其轴线的夹角为45度,所述第二过渡部与其轴线的夹角为45度。

进一步,所述第一钻体的直径大于第一钻刃的直径,所述第一过渡部的长度不小于2.5毫米,所述第二钻体与第一钻头相同,所述第二过渡部与第一过渡部相同。

本实用新型还提供一种钻床,包括上述的钻头,所述第一钻头和第二钻头竖直且同轴线的设置在钻床上,所述第一钻头在上第二钻头在下。

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