[实用新型]一种轧件冷锯用除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种轧件冷锯用除尘装置，包括吸尘主管，吸尘主管上沿气体流动方向依次设有除铁屑组件和抽风机；除铁屑组件包括箱体，箱体的上部相对应的两侧壁上开设有进风口和出风口，的进风口和出风口均与吸尘主管连通；箱体内进风口处设置有吸铁屑辊，吸铁屑辊的两端固定在箱体的侧壁上，吸铁屑辊靠近出风口的一侧为磁性区，磁性区能够吸附铁屑，吸铁屑辊的外部转动套设有套筒；吸铁屑辊的左下方设置有主动辊，主动辊靠近箱体的底壁设置；主动辊顺时针转动，主动辊和套筒之间通过输送带传动连接；本实用新型可以分离回收灰尘中的铁屑，避免钢铁材料的浪费；还可以避免铁屑对除尘设备的损坏，提高设备使用寿命，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体的说，涉及一种轧件冷锯用除尘装置。

背景技术

热轧钢是以钢坯为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组轧制而成，由于热轧钢产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。热轧钢轧制成型后需要进行定长锯切，在锯切过程中产生灰尘，造成污染，影响生产操作环境，需要进行除尘处理。

现有技术中，一般采用抽气装置将需要净化的气体抽入除尘 装置（比如布袋除尘器），但是由于锯切时产生的灰尘中混有大量的铁屑，一方面，其中的铁屑容易将除尘装置损坏，减少除尘设备的使用寿命，增加了生产成本；另一方面，现有的除尘装置将灰尘中的铁屑一起处理掉，而不能将其中的铁屑分离处理，造成钢铁材料的浪费。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种轧件冷锯用除尘装置，可以分离回收灰尘中的铁屑，避免钢铁材料的浪费；还可以避免铁屑对除尘设备的损坏，提高设备使用寿命，降低生产成本。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种轧件冷锯用除尘装置，包括吸尘主管，所述吸尘主管上沿气体流动方向依次设置有除铁屑组件和抽风机；所述除铁屑组件包括箱体，所述箱体的上部相对应的两侧壁上开设有进风口和出风口，箱体的进风口和出风口均与吸尘主管连通；所述箱体内进风口处设置有吸铁屑辊，所述吸铁屑辊的两端固定在箱体的侧壁上，所述吸铁屑辊靠近出风口的一侧为磁性区，所述磁性区能够吸附铁屑，所述吸铁屑辊的外部转动套设有套筒；

所述吸铁屑辊的左下方设置有主动辊，所述主动辊靠近箱体的底壁设置；所述主动辊顺时针转动，所述主动辊和套筒之间通过输送带传动连接。

进一步地，所述吸尘主管的末端与除尘箱的中下部连通，所述除尘箱的顶部设置有喷淋装置，通过喷淋装置向进入除尘箱内的气体喷淋水。

进一步地，所述吸尘主管上连通有上吸尘支管和下吸尘支管，所述上吸尘支管与上吸尘罩连通；所述上吸尘罩设置在锯片的上方；所述下吸尘支管与下吸尘罩连通，所述下吸尘罩设置在锯片的下方。

进一步地，所述箱体的底壁倾斜设置；所述箱体的底壁右端设有铁屑出口，所述铁屑出口的下方设有收集箱。

进一步地，所述输送带为皮带输送带；所述主动辊的两端与箱体的侧壁转动连接。

进一步地，所述箱体的底壁上设置有挡板，所述挡板设置在主动辊的右侧，挡板的顶部靠近输送带设置。

进一步地，所述喷淋装置与喷淋水系统相连通；所述除尘箱的顶部设置有出气管。

进一步地，所述除尘箱的底部一侧设置有排污管，除尘后的污水经排污管排出。

进一步地，所述锯片为圆形，所述锯片的上部伸出锯切平台一定距离。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：