[实用新型]管式牵伸无纺布生头装置

说明书

本实用新型涉及管式牵伸无纺布生头装置，包括第一吸丝机构、第二吸丝机构、吸丝机构固定架；所述第一吸丝机构的下端设有牵伸管，第二吸丝机构的下端连接有管道，管道延伸至吸丝固定架底端下部；所述第一吸丝机构一侧设有高压气总管，高压气总管一端与第一吸丝机构连通，另一端向下延伸至吸丝机构固定架底部下端并与高压气源连接；所述的第一吸丝机构和第二吸丝机构上方设有喷丝装置，位于第一吸丝机构一侧并在喷丝装置的下方还设有侧吹风装置；该装置能够实现断丝后处理，借助丝束辅助拢丝装置快速收集至牵伸管，实现丝束生头；弥补原有采用人工的吸枪式断丝处理不方便的缺陷，提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生头装置，具体是涉及管式牵伸无纺布生头装置及方法，属于无纺布生产技术领域。

背景技术

管式牵伸无纺布生产过程中会由于工艺或设备等原因造成断丝。发生此现象时，工人应第一时间赶到现场，先将废丝清理干净，然后一手持吸枪，一手将纤维迅速拉断，投入吸枪中，再将吸枪靠近牵伸嘴，利用吸枪的切断机构将纤维投入牵伸管中。

上述过程中的缺陷在于：

（1）纺丝间需派专人盯守，增加人工成本；

（2）若无人盯守需设置监控装置，则有可能导致断丝时无法第一时间发现，影响产品质量；

（3）处理断丝的工人需要极其熟练的操作能力；

（4）吸枪处理断丝时产生的废丝需要收集装置，移动不便或对纺丝环境造成影响。

发明内容

鉴于上述技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种管式牵伸无纺布生头装置，该装置能够实现断丝后处理，借助丝束辅助拢丝装置快速收集至牵伸管，实现丝束生头；弥补原有采用人工的吸枪式断丝处理不方便的缺陷，提高工作效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：管式牵伸无纺布生头装置，包括第一吸丝机构、第二吸丝机构、吸丝机构固定架，所述第一吸丝机构和第二吸丝机构水平布置并均固定在吸丝机构固定架上；所述第一吸丝机构的下端设有牵伸管，第二吸丝机构的下端连接有管道，管道延伸至吸丝固定架底端下部；所述第一吸丝机构一侧设有高压气总管，高压气总管一端与第一吸丝机构连通，另一端向下延伸至吸丝机构固定架底部下端并与高压气源连接；所述的第一吸丝机构和第二吸丝机构上方设有喷丝装置，位于第一吸丝机构一侧并在喷丝装置的下方还设有侧吹风装置；

上述技术方案中，所述的第一吸丝机构用于丝束正常状态下吸丝再进行后续牵伸；所述的第二吸丝机构用于丝束断丝时进行吸丝从而准备断丝整理；

所述的第一吸丝机构包括：在靠近牵伸管的牵伸嘴附近设置第一吸丝口，第一吸丝口处设有吸丝器，吸丝器下方的吸丝口内设有断丝装置；

所述的第二吸丝机构包括：在靠近管道顶部附近设置第二吸丝口，第二吸丝口处设有断丝吸丝器，用于收集断丝，第二吸丝口内设有断丝装置；

所述的第一吸丝机构中的吸丝器与第二吸丝机构中的断丝吸丝器结构完全相同；并且两个吸丝机构中的断丝装置是采用公知能够实现丝束切断功能的装置，原理与吸枪结构相同；

所述的断丝装置包括：剪切套、剪切轴，所述剪切轴设置剪切套内，剪切套设置在吸丝口内，剪切轴一端通过弹簧连接至吸丝口一侧内壁；吸丝口的另一侧壁上安装连接杆，所述连接杆铰接手柄一端，剪切轴的另一端连接至手柄，手柄上开设滑槽，所述剪切轴的另一端设有滑块，滑块与滑槽配合；所述剪切套上开设两个相对设置的剪切套通孔，所述剪切套通孔与牵伸管内的穿丝孔位置相对应；所述剪切轴上开设两个相对设置的剪切轴通孔，剪切轴通孔与剪切套通孔错位，切断丝束。