[实用新型]逆止器的传动连接装置

说明书

本实用新型公开了逆止器的传动连接装置，包括逆止器本体、传动外套、传动内套、轴承和定位孔，所述逆止器本体的内部设有传动外套，所述传动外套的内侧设有传动内套，所述传动内套的内部设有凹槽孔，所述传动内套的内侧设有轴承，所述轴承的外端设有第二滑环辊轮，所述第二滑环辊轮的外侧端连接有第一滑环辊轮，所述轴承的内侧设有凹槽，所述逆止器本体的内部中间设有定位孔，所述逆止器本体的前后端经过固定杆连接有固定环，所述固定环的侧端设有安装架，涉及逆止器技术领域，使得传动连接的更加滑动顺畅，稳定性能高，有效的提高了结构强度，防护性能高，便于安装拆卸，通过在安装架的内部中间焊接的加强筋，加强了防护强度，设计合理。

技术领域

本实用新型涉及逆止器技术领域，具体为逆止器的传动连接装置。

背景技术

为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。滚柱逆止器，适用于头部滚筒，采用减速机传动，功率较大，滚筒直径较大，减速机在ZQ65以上的带式输送机，较适用于向上输送，倾角≤18度的带式输送机，其优点为逆止迅速，倒转距离小，是大、中型倾角式输送机的首选逆止器。广泛应用于减速机配套，焦化厂及运输机械，输送机，提升机，电动滚筒以及其他需要逆止要求的机械设备等领域。

现有逆止器的传动连接装置不能精确定位安装，难以镶嵌传动内外套进行顺滑转动，容易卡顿，传动速度慢，防护性能低，结构强度不足，不能安装拆卸，难以满足逆止器的传动需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了逆止器的传动连接装置，解决了现有逆止器的传动连接装置不能精确定位安装，难以镶嵌传动内外套进行顺滑转动，容易卡顿，传动速度慢，防护性能低，结构强度不足，不能安装拆卸，难以满足逆止器的传动需求的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：逆止器的传动连接装置，包括逆止器本体、传动外套、传动内套、轴承和定位孔，所述逆止器本体的内部设有传动外套，所述传动外套的内侧设有传动内套，所述传动内套的内部设有凹槽，所述传动内套的内侧设有轴承，所述轴承的外端设有第二滑环辊轮，所述第二滑环辊轮的外侧端连接有第一滑环辊轮，所述轴承的内侧设有凹槽孔，所述逆止器本体的内部中间设有定位孔，所述逆止器本体的前后端经过固定杆连接有固定环，所述固定杆的外侧固定连接有紧固螺母，所述固定环的侧端设有安装架，所述安装架的内部中间焊接分布有加强筋，所述安装架的侧端固定设有定位板。

优选的，所述逆止器本体的顶部通过螺纹连接有吊耳，所述逆止器本体的外部一周分布有安装孔。

优选的，所述定位板的外端粘接有橡胶垫，所述定位板的外端分布有安装孔。

优选的，所述第一滑环辊轮与第二滑环辊轮的均为圆柱形碳素钢结构，且所述第一滑环辊轮与第二滑环辊轮形成凸起结构。

优选的，所述第一滑环辊轮与第二滑环辊轮的两端转动连接有固定座，且所述第一滑环辊轮与第二滑环辊轮的内部设有转动轴。

（三）有益效果

本实用新型提供了逆止器的传动连接装置。具备以下有益效果：

该逆止器的传动连接装置，通过在传动外套内侧传动内套内部设置的凹槽，可高效的经过轴承外端的第一滑环辊轮和第二滑环辊轮滑动镶嵌，使得传动连接的更加滑动顺畅，稳定性能高，通过在逆止器本体的前后端经过固定杆连接的固定环和安装架，有效的提高了结构强度，防护性能高，便于安装拆卸，通过在安装架的内部中间焊接的加强筋，加强了防护强度，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装架结构示意图；