[实用新型]一种散热式铝合金挤压设备

说明书

一种散热式铝合金挤压设备，包括机架、液压缸、上模座、下模座、散热机构、落料槽、控制箱和减震机构，所述机架顶部设有液压缸，所述液压缸底部设有上模座，所述机架底端设有下模座，所述下模座顶部中间设有挤压腔一和挤压腔二，所述挤压腔一左端连接散热机构，所述挤压腔一和挤压腔二中间底端设有落料槽，并且所述落料槽设置在下模座内部，所述下模座顶部靠近挤压腔二一侧设有控制箱，所述下模座内部两端设有减震机构。本实用新型所述的散热式铝合金挤压设备，设计合理，散热结构解决了散热效果不好的问题，减震机构里的压缩弹簧可以吸收小幅度震动的能量，保证两个电磁铁受力后恢复原位，通过电磁铁的斥力掉震动的能量，有效减小震动。

技术领域

本实用新型属于铝、铜、镁、钛合金清洁生产与深加工技术领域，具体地，涉及一种散热式铝合金挤压设备。

背景技术

挤压成型是对放在挤压腔内的金属施加强大的压力，迫使金属产生定向的塑性变形，从而获得所需要的形状。挤压装置内部存在无法避免的误差，如加工型腔的设备精度达不到，或者型腔的特殊材质会直接影响挤压工艺中无法进行完全配合的扣合，使得产品出现毛刺，则需要返工把产品的毛刺磨去，不影响生产周期。

中国专利“CN210253613U”公开了一种无毛刺铝合金挤压装置，但是在铝合金挤压的工作过程中，容易产生热量，导致挤压腔内温度高，导致铝合金挤压效果受损。因此，提出一种散热式铝合金挤压设备。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种散热式铝合金挤压设备，实用方便，散热结构有效解决了现有的挤压设备中散热效果不好的问题，减震机构里的压缩弹簧可以吸收小幅度震动的能量，保证两个电磁铁受力后恢复原位，减震机构用于对整个底座进行承载。利用电磁铁异性相斥原理，通过电磁铁的斥力掉震动的能量，有效减小震动。

技术方案：本实用新型提供了一种散热式铝合金挤压设备，包括机架、液压缸、上模座、下模座、散热机构、落料槽、控制箱和减震机构，所述机架顶部设有液压缸，所述液压缸底部设有上模座，所述机架底端设有下模座，所述下模座顶部中间设有挤压腔一和挤压腔二，所述挤压腔一左端连接散热机构，所述挤压腔一和挤压腔二中间底端设有落料槽，并且所述落料槽设置在下模座内部，所述下模座顶部靠近挤压腔二一侧设有控制箱，所述下模座内部两端设有减震机构，所述落料槽顶端与挤压腔一和挤压腔二之间设有若干落料通道，所述落料槽底部设有吸料口，所述吸料口端部设有气管，所述气管另一端设有抽风机，所述抽风机与控制箱连接；

其中，所述散热机构右侧设有吸热扇，所述散热机构设有内槽与吸热扇左侧连接，所述内槽上下两端设有冷凝水层，所述吸热扇右侧设有吸热管，所述吸热扇的顶部与底部均设有电机，所述电机左侧设有隔热板，所述隔热板上设有转动轴，所述转动轴与电机的输出端电性连接，所述转动轴的左侧与冷凝水层内部设有的冷胆连接，所述冷胆上设有若干大小均匀的搅水板，所述散热机构左侧设有连接槽，所述吸热管上设有螺纹与挤压腔一相连接。冷胆通过转动轴进行转动，冷胆上的搅水板带动冷凝水进行转动，可以快速均匀的进行冰冻，然后由吸热扇将热气吸入内槽，由内槽上下两端的冷凝水层进行降温，然后由与内槽相同的出气层进行出气。

进一步的，上述的散热式铝合金挤压设备，所述吸热管内壁上设有散热硅胶层，所述冷胆内腔设有氟利昂层。

进一步的，上述的散热式铝合金挤压设备，所述散热机构左侧设有出气层，所述出气层与内槽左侧相通，所述出气层左侧延伸至在机架外壁。

进一步的，上述的散热式铝合金挤压设备，所述液压缸底端设有液压杆，所述液压杆底部设有推板，所述推板两端与机架顶部内表面之间设有一组伸缩杆，所述伸缩杆对称设置在液压杆两侧。

进一步的，上述的散热式铝合金挤压设备，所述推板下方设有上模座，所述上模座下方设有挤压头和一组卡件，所述一组卡件对称设置在挤压头两侧。

进一步的，上述的散热式铝合金挤压设备，所述卡件包括弹簧、连杆、压紧块，所述连杆底部设有压紧块，所述上模座底部与压紧块之间的连杆外壁套设有弹簧。