[实用新型]一种铁氧体磁瓦生产用成型模具定位防护装置

说明书

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其为一种铁氧体磁瓦生产用成型模具定位防护装置，包括机架，所述机架内部设置有放置池，所述放置池内壁上间隔式设置有数个定位槽。本实用新型中，通过在下模具底部设置与连接柱对接的连接槽，该连接槽内部顶板通过弹簧与连接柱固定连接，在弹簧的作用下，下模具在被压过程中，有一个缓冲的力，同时，具备良好的定位能力，通过设置与放置池齐平的承台，该承台当下模具完全贴合放置池底板时受力，设置在承台顶部的压力传感器可检测下模具的受力值，当压力值到达设置值时，压力传感器将信息传送到控制器，控制器控制正反转电机控制器停止运行，可避免压力过强导致模具及机架破损，为设备提供良好的防护措施。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种铁氧体磁瓦生产用成型模具定位防护装置。

背景技术

目前市场上存在的大部分铁氧体磁瓦在生产时需要将原料进行成型，成型模具需要有效定位，现有的定位设备，定位效果较差，且不能够实时检测成型模具的受压力值，导致成型压力值过高而损坏设备，因此，针对上述问题提出一种铁氧体磁瓦生产用成型模具定位防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁氧体磁瓦生产用成型模具定位防护装置，通过在下模具底部设置与连接柱对接的连接槽，该连接槽内部顶板通过弹簧与连接柱固定连接，在弹簧的作用下，下模具在被压过程中，有一个缓冲的力，同时，具备良好的定位能力，通过在下模具外壁上设置滑杆，该滑杆滑动连接在放置池的内壁上，下模具上下滑动时，可有效限制下模具的晃动，起到良好的定位效果，通过设置与放置池齐平的承台，该承台当下模具完全贴合放置池底板时受力，设置在承台顶部的压力传感器可检测下模具的受力值，当压力值到达设置值时，压力传感器将信息传送到控制器，控制器控制正反转电机控制器停止运行，可避免压力过强导致模具及机架破损，为设备提供良好的防护措施,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁氧体磁瓦生产用成型模具定位防护装置，包括机架，所述机架内部设置有放置池，所述放置池内壁上间隔式设置有数个定位槽，所述放置池内放置有下模具，所述下模具外壁上设置有对应定位槽的滑杆，所述下模具外壁上的滑杆滑动插入放置池内壁上的定位槽内，所述放置池中部设置有安装槽，所述安装槽中部设置有承台，所述承台顶部固定设置有压力传感器，所述安装槽于承台左右两侧的底板上分别固定设置有正反转电机控制器和控制器，所述放置池底板上于安装槽外侧等距离设置有四组连接柱，所述下模具底部对应连接柱位置分别设置有连接槽，所述连接柱插入下模具的连接槽内，所述连接柱顶部通过弹簧连接连接槽顶部，所述机架顶部固定设置有顶板，所述顶板中部固定设置有电控液压推杆，所述电控液压推杆底部固定设置有与下模具对应的上模具。

优选的，所述承台顶部与放置池底板齐平。

优选的，所述压力传感器通过电路连接控制器，所述控制器的控制面板设置在机架的前侧面板上。

优选的，所述电控液压推杆通过电路连接正反转电机控制器，所述正反转电机控制器通过电路连接外部电源，所述正反转电机控制器通过电路连接控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在下模具底部设置与连接柱对接的连接槽，该连接槽内部顶板通过弹簧与连接柱固定连接，在弹簧的作用下，下模具在被压过程中，有一个缓冲的力，同时，具备良好的定位能力，通过在下模具外壁上设置滑杆，该滑杆滑动连接在放置池的内壁上，下模具上下滑动时，可有效限制下模具的晃动，起到良好的定位效果，通过设置与放置池齐平的承台，该承台当下模具完全贴合放置池底板时受力，设置在承台顶部的压力传感器可检测下模具的受力值，当压力值到达设置值时，压力传感器将信息传送到控制器，控制器控制正反转电机控制器停止运行，可避免压力过强导致模具及机架破损，为设备提供良好的防护措施。

附图说明

图1为本实用新型一种铁氧体磁瓦生产用成型模具定位防护装置整体结构示意图。