[实用新型]一种电钉枪

说明书

本实用新型公开了一种电钉枪，包括机壳、与机壳连接的钉夹、以及安装在机壳内部的控制组件、直线运动驱动单元、连杆单元、直线运动执行组件，直线运动执行组件包括两根并排设置的导柱，两根导柱之间设置滚动组件，滚动组件固定连接用于撞击钉夹内钉的撞针，直线运动驱动单元通过连杆单元与滚动组件传动连接，滚动组件包括两个或三个U型槽滚动轴承，直线运动驱动单元通过连杆单元驱动两个或三个U型槽滚动轴承沿着导柱轴向进行直线低摩擦运动，带动撞针撞击钉夹内的钉。所述电钉枪的打钉导向性好，打钉质量佳，电能利用率高，安全性好，且使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及手持电动打钉技术领域，具体涉及一种电钉枪。

背景技术

现有技术中，钉枪包括气钉枪和电钉枪。气钉枪使用时必须配备气泵压缩机、调压控气设备、连接气动钉枪与压缩机的导管和接头组件等，因此综合成本高、麻烦，使用时气动钉枪拖带导管更不利于操作。相对的，电钉枪的使用成本较低、操作更加方便，发展前景更好。

目前市场上的电钉枪普遍采用大行程的电磁铁或直线电机直接作为打钉执行单元，与传统的气钉枪相比，打钉时的导向性较差，使用寿命较低，且打钉质量较差，冒钉严重。现有技术中电钉枪的打钉执行单元设置在枪体前部，整机高度太高且所有重量都集中在前端，会造成两个严重问题：一是整机高度较高导致无法在狭小的工作空间内操作，失去了推广意义；二是前端重量大，需要工作人员施加较大的力量去平衡重心即整机的重心位置不合理，握持不舒适，人机操作体验差，不适合长期作业。

有鉴于此，有必要针对现有电钉枪的内部结构进行改良，改变电钉枪的打钉执行结构，以解决上述问题，优化使用体验。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电钉枪，其直线运动执行组件包括双导柱和与双导柱结合设置的两个或三个U型槽滚动轴承，U型槽滚动轴承的固定支架连接撞针，提高打钉导向的稳定性并减小摩擦。

为达到上述目的，本实用新型提供一种电钉枪，包括机壳、与机壳连接的钉夹以及控制组件，以及安装在机壳内部的直线运动驱动单元、连杆单元，还包括：

安装在机壳内部的直线运动执行组件；

所述直线运动执行组件包括两根并排设置的导柱，两根导柱之间设置可沿导柱轴向运动的滚动组件，所述直线运动驱动单元通过所述连杆单元传动连接所述滚动组件，所述滚动组件固定连接用于撞击所述钉夹内钉的撞针。通过上述技术方案，能够有效提高打钉操作的导向性，减小摩擦，提高打钉质量和打钉效率，同时延长电钉枪的使用寿命。

优选地，所述滚动组件包括两个或三个U型槽滚动轴承和固定支架，所述U型槽滚动轴承设置在两根所述导柱之间，所述导柱设置在所述U型槽滚动轴承的表面凹槽内；所述固定支架设置在所述U 型槽滚动轴承外部，并固定连接所述撞针。通过设置两个或三个U型槽滚动轴承，能够限制撞针的摆动，进一步提高打钉的导向性。

优选地，所述连杆单元一端与所述滚动组件连接，另一端与所述直线运动驱动单元连接。直线运动驱动单元通过连杆单元与与所述U 型槽滚动轴承传动连接，通过转换件实现直线运动驱动单元对滚动组件的间接传动，进而能够设置所述直线运动执行组件。

优选地，所述固定支架选用轻质材料。所述固定支架优选绝缘材质，撞针与连杆单元之间形成绝对绝缘，提高了电钉枪的使用安全性。

优选地，所述导柱通过导向支撑座与所述机壳固定连接，或直接与所述机壳固定连接。设置所述导向支撑座，能够提高所述导向柱的稳定性，保证两根所述导向柱平行，且便于所述直线运动执行组件的安装。

优选地，所述导柱至少一端设置柔性的撞击缓冲垫。通过设置撞击缓冲垫，能够缓解直线运动执行组件惯性冲击，提高打钉的稳定性和整机寿命。

优选地，所述机壳具有持握部，所述直线运动驱动单元设置在所述持握部中。能够合理分配电钉枪的重心，平衡电钉枪的重量分布，方便操作。