[实用新型]一种用于玻璃覆膜机的分段输送装置

说明书

本实用新型公开了一种用于玻璃覆膜机的分段输送装置，包括机体、第一输送组件以及检测组件，所述机体上设有覆膜工位；所述第一输送组件包括至少两个输送段，至少两个输送段沿一输送方向输送工件至所述覆膜工位；相邻两个输送段之间设有所述检测组件；检测组件用于检测输送段上的工件输送状态并发送启停信号；所述输送段根据所述启停信号启停。本实用新型的用于玻璃覆膜机的分段输送装置，其可通过检测组件检测相邻两个输送段上的工件输送状态，及时启停输送段，使玻璃分段输送。

技术领域

本实用新型涉及玻璃覆膜设备技术领域，尤其涉及一种用于玻璃覆膜机的分段输送装置。

背景技术

目前，一般玻璃在生产之后，为了保持清洁或者对玻璃进行保护作用，以便于后期运输，往往在玻璃出产之后再玻璃上覆膜，即在玻璃表层贴附一层薄膜，以降低后期的清洁成本，还可防止在运输中出现刮痕等情况。因而玻璃覆膜已经成为行业趋势。但是，行业内主要还是依赖于人工贴膜，不仅效率低，且贴膜后需要将多余的薄膜切割，容易对玻璃表面造成刮痕。

而玻璃覆膜机则是用于在玻璃表面覆膜的设备，其工作过程主要是通过输送机构将玻璃依次输送至薄膜辊筒处，进行薄膜贴附，工件继续输送至覆膜辊处，通过覆膜辊的滚动将薄膜贴紧在玻璃表面，此后再输出。

但是，现有的玻璃覆膜机的输送机构在输送时，玻璃都是一块一块持续输送至覆膜辊筒处，玻璃的间隔只能通过人工上料至输送机构上来控制，容易在覆膜过程中出现玻璃相撞的情况，影响覆膜作业。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃覆膜机的分段输送装置，其可通过检测组件检测相邻两个输送段上的工件输送状态，及时启停输送段，使玻璃分段输送。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种用于玻璃覆膜机的分段输送装置，包括机体、第一输送组件以及检测组件，所述机体上设有覆膜工位；所述第一输送组件包括至少两个输送段，至少两个输送段沿一输送方向输送工件至所述覆膜工位；相邻两个输送段之间设有所述检测组件；检测组件用于检测输送段上的工件输送状态并发送启停信号；所述输送段根据所述启停信号启停。

优选的，输送段包括第一驱动机构以及多个第一传送辊，多个第一传送辊均枢接于机架的底端，多个第一传送辊在所述输送方向上间隔分布；多个第一传送辊共同形成为输送端面；所述第一驱动机构用于带动多个第一传送辊转动。

优选的，所述第一驱动机构包括第一电机、第一伞齿、第二伞齿以及第一传动轴，第一电机安装于机体上；所述第一传动轴沿所述输送方向延伸并与第一电机的转轴同步联接；所述第一传动轴上设有多个第一伞齿；各个第一传送辊上均设有第二伞齿，各个第二伞齿一一对应与各个第一伞齿啮合。

优选的，该用于玻璃覆膜机的分段输送装置还包括第二输送组件，第二输送组件用于接收所述覆膜工位的输出的工件。

优选的，所述第二输送组件包括第二驱动机构以及多个第二传送辊，多个第二传送辊均枢接于机架的底端，多个第二传送辊在所述输送方向上间隔分布；多个第二传送辊共同形成为输送端面；所述第二驱动机构用于带动多个第二传送辊转动。

优选的，所述第二驱动机构包括第二电机、第三伞齿、第四伞齿以及第二传动轴，第二电机安装于机体上；所述第二传动轴沿所述输送方向延伸并与第二电机的转轴同步联接；所述第二传动轴上设有多个第三伞齿；各个第二传送辊上均设有第四伞齿，各个第四伞齿一一对应与各个第三伞齿啮合。

优选的，所述检测组件包括光电传感器。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行玻璃输送时，可通过检测组件检测相邻两个输送段上的工件输送状态，及时启停输送段，即在前一输送段上的工件输入后，检测组件可检测这一状态，后一输送段开启，便可实现玻璃分段输送。

附图说明