[实用新型]一种显示模组装配工装

说明书

一种显示模组装配工装，包括：第一输送机构，用于输送待装配的显示屏；第二输送机构，设于第一输送机构一侧并行与第一输送机构，用于输送待装配的框体；沿输送方向阵列设置的跨架，横跨于第一输送机构和第二输送机构，跨架的横段两侧开设T型滑槽，T型滑槽分别配合有滑块，横段顶面设有电机，电机输出轴连接丝杆，丝杆另一端转动配合于丝杆座，丝杆设于横段顶面，丝杆上穿设丝杆螺母座，丝杆螺母座与滑块连接为一体；抓取组件，连接于滑块下方，用于抓取显示屏。跨设于显示屏输送线和框体输送线，实现对显示屏的自动抓取并将其转移于对应的框体对应位置，从而人工只需对其进行锁紧即可完成显示屏装配，极大提高了装配效果，降低人工作业强度。

技术领域

本实用新型涉及显示模组装配，尤其涉及一种显示模组装配工装。

背景技术

显示模组或者显示屏组件，一般包括显示屏、框体、设于框体的电气模块及相关零件。在对显示模组或者显示屏组件进行装配时，首先需要将电气模块通过紧固件或者利用卡合等方式固定于框体，然后将显示屏装配于框体一面，并将显示屏与电气模块进行相应的电气连接，最后将框体的盖体或者壳体装配，以形成产品。在显示屏的装配中，目前许多厂区常见的情况是，采用人工作业，这样能够较好的控制装配效果，但是效率低，且针对操作人员并不友好，操作不当也可能造成对手部的刮伤等，有必要加以改进。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提一种显示模组装配工装，跨设于显示屏输送线和框体输送线，实现对显示屏的自动抓取并将其转移于对应的框体对应位置，从而人工只需对其进行锁紧即可完成显示屏装配，极大提高了装配效果，降低人工作业强度。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种显示模组装配工装，其特征在于，包括：

第一输送机构，用于输送待装配的显示屏；

第二输送机构，设于第一输送机构一侧并行与第一输送机构，用于输送待装配的框体；

沿输送方向阵列设置的跨架，横跨于第一输送机构和第二输送机构，跨架的横段两侧开设T型滑槽，T型滑槽分别配合有滑块，横段顶面设有电机，电机输出轴连接丝杆，丝杆另一端转动配合于丝杆座，丝杆设于横段顶面，丝杆上穿设丝杆螺母座，丝杆螺母座与滑块连接为一体；以及

抓取组件，连接于滑块下方，用于抓取显示屏。

进一步的，抓取组件，包括：

板体，其通过连接件与滑块连接；

一对升降油缸，设于板体底部；以及

吸盘，设于升降油缸活动端，用于抓取显示屏。

进一步的，连接件，包括：

连接板，分别通过螺栓固定于滑块；

支柱，与连接板一体成型；以及

连接架，与支柱连接，并与板体固定为一体。

进一步的，升降油缸活动端设有倒U型架，吸盘设于倒U型架底面。

本实用新型的有益效果在于：

1、本工装跨设于显示屏输送线和框体输送线，实现对显示屏的自动抓取并将其转移于对应的框体对应位置，从而人工只需对其进行锁紧即可完成显示屏装配，极大提高了装配效果，降低人工作业强度；

2、对于抓取组件的工位移动切换，即从第一输送机构向第二输送机构的移动，结合了电机、丝杆、丝杆座、丝杆螺母座等，实现线性的推进，同时利用卡设于T型滑槽的一对滑块，与丝杆螺母座连接为一体，提供了运动的约束项，使丝杆螺母座行进为线性往复，同时也保证了运动时候的稳定性；