[实用新型]一种气相白炭黑尾气处理系统

说明书

本实用新型提供一种气相白炭黑尾气处理系统，包括依次相连的增压风机，布袋除尘器和合成炉，沿气流流动方向，合成炉的出口端依次连接有冷却装置、干燥塔、气体压缩机、高压缓冲罐和变压吸附塔组，同时在冷却装置的出口端还设置有氯气浓度检测仪，本实用新型在合成炉内通过过量的氢气将尾气中氯气转化为氯化氢气体，再通过后续的脱水、冷却分离及变压吸附分离得到高纯度的压缩氯化氢气体，与传统技术相比，本实用新型通过燃烧的方式将氯气转化为氯化氢气体，产品的质量不会受到尾气成分浓度变化的影响，同时也不需要配备大量的氯化氢和氯气吸收设备，企业的环保排放压力得到降低，提高企业的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及气相白炭黑生产设备技术领域，具体涉及一种气相白炭黑尾气处理系统。

背景技术

目前的气相白炭黑生产过程中会产生大量含有氯化氢气体的尾气需要进行处理，现有技术中针对上述尾气一般采用以下步骤进行处理：1.将气相白炭黑的尾气经过盐酸喷淋清除尾气中的粉尘；2.尾气中的氯化氢吸收，一般分为多级填料吸收塔使用稀盐酸吸收氯化氢；3.尾气水洗，水洗塔使用水为吸收剂吸收氯化氢；4.碱洗塔，使用氢氧化钠作为吸收剂吸收尾气中的氯气并副产次氯酸钠；5.尾气放空。

但是针对气相白炭黑生产领域而言，由于不同厂家的气相白炭黑配方不尽相同，即使同一生产商的配方也会发生调整，如果采用上述方式进行尾气处理将会导致尾气中氯化氢的浓度经常发生变化，盐酸及次氯酸钠的质量及浓度不稳定，不适合与回收再利用，其回收的产物无法进行处理；同时目前市面上副产物盐酸供应过剩，需要补贴才能进行后期处理，无形中增加了企业的经济负担。

实用新型内容

针对现有技术中存在的副产物质量不稳定的缺陷，本实用新型公开了一种气相白炭黑尾气处理系统，采用本系统能够将尾气中的氯气转化为可供利用的氯化氢气体，其不但实现了尾气的净化，降低了企业的环保排放压力；同时与盐酸相比，氯化氢气体应用范围更广泛，提高了产品副产物的经济价值。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种气相白炭黑尾气处理系统，包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的入口端连接有尾气增压风机，其出口端连接有用于焚烧合成氯化氢气体的合成炉；所述合成炉的出口端依次冷却装置、干燥塔、气体压缩机和高压缓冲罐，所述高压缓冲罐的出口端设置有用于分离出氯化氢气体的变压吸附塔组；所述冷却装置的出口端设置有氯气浓度检测仪。

优选的，布袋除尘器底部设置有排料口，所述排料口连接有旋转卸料机。

优选的，冷却装置包括依次相连的余热锅炉和气体冷却器，所述氯气浓度检测仪位于余热锅炉和气体冷却器之间。

优选的，干燥塔的上下两端分别设置有喷淋管和回流管，按流动方向，在回流管与喷淋管之间依次连接有循环泵和冷却器；所述干燥塔的底部还设置有排料口，按流动方向，排料口一次连接有压滤泵和膜过滤器，所述膜过滤器的出口端与冷却器相连。

优选的，干燥塔与气体压缩机之间还依次设置有旋风分离器和低压缓冲罐，所述旋风分离机的固体排料口与干燥塔连通，其气体排料口则与低压缓冲罐相连。

优选的，合成炉外表面设置有冷却腔，所述冷却腔的上下两端分别设置有冷却介质出口和冷却介质入口。

优选的，合成炉上部设置有氢气进口、氯气进口和反应气进口，合成炉内部设置有分别与氯气进口和反应气进口对应的第一环形导流板和第二环形导流板，并在氢气流的周向按由内向外的顺序依次形成氯气层和反应尾气层。

优选的，合成炉内还设置有相互配合的第三环形导流板和第二氢气进口，从而在反应尾气层外包裹一圈氢气层。

优选的，气体压缩机与高压缓冲罐之间还依次连接有一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器和二级冷凝器的排料口均连接至硅烷冷凝罐。