[实用新型]一种流化床反应器连续垂直加料系统

说明书

本实用新型公开了一种流化床反应器连续垂直加料系统，包括依次连接的供料系统、垂直下料段、水平输料段，以及气体输送系统和压力调节组件；水平输料段另一端与流化床反应器连接，压力调节组件分别与供料系统和气体输送系统连接。本实用新型利用固体颗粒反应物料自身重量和输入气体的作用，使颗粒物料由供料系统均匀的流态化转移至垂直下料段，再转移至水平输料段，最后持续均匀的输送给流化床反应器，避免了机械式加料造成的颗粒物料磨损，减少细粉量，进而减少气固反应夹带损失，且大大减少气动式加料引入的气体量，对氯化生产大有好处。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及了一种流化床反应器连续垂直加料系统。

背景技术

气固流化床反应器可以使固体和气体处于激烈的相对运动之中，强化了气固间的传热、传质效果，大大地提高了生产，被广泛用在各种化学加工行业。在钛白生产过程中，采用氯化炉进行四氯化钛合成中即用到流化床反应器，由富钛料和石油焦组成的混合料在流态床反应器内和氯气处于流态化的状态下进行氯化反应。

目前，流化床反应器的加料方式主要采用机械式加料和气动式加料。机械式加料一般采用螺旋给料，由于螺旋叶片的转动，易磨损颗粒物料，增加细粉量，后续气固反应夹带损失严重。而气动式加料向流化床引入了大量空气或惰性气体，这些气体对后续生产产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种流化床反应器连续垂直加料系统。

本实用新型的目的是以下述技术方案实现的：

一种流化床反应器连续垂直加料系统，包括供料系统、垂直下料段、水平输料段、气体输送系统以及压力调节组件；

所述供料系统与所述气体输送系统连接；

所述垂直下料段的上端与所述供料系统连接，下端与所述水平输料段连接，且所述垂直下料段与所述气体输送系统连接；

所述水平输料段的一端连接所述流化床反应器，另一端与所述气体输送系统连接，所述垂直下料段与所述水平输料段的连接处与所述流化床反应器间隔设置；

所述压力调节组件分别与所述供料系统和所述气体输送系统连接，用于调节所述供料系统、所述垂直下料段内的压力大于所述流化床反应器的压力。

优选的，所述压力调节组件包括设于所述供料系统上的排气调节阀以及设于所述气体输送系统上的进气调节阀。

优选的，所述排气调节阀还连接有袋式过滤器。

优选的，所述供料系统包括缓冲仓、以及与所述缓冲仓底部连接的给料仓，所述垂直下料段连接于所述给料仓底部；所述缓冲仓上设有颗粒物料注入管路，所述给料仓上设有称量模块。

优选的，所述缓冲仓与所述给料仓之间设有压力平衡管路。

优选的，所述缓冲仓与所述给料仓之间设有星形给料机。

优选的，所述垂直下料段上设有下料自调阀。

优选的，所述垂直下料段具有10～15m的下料高度。

优选的，所述气体输送系统包括气体输送总管，以及多个与所述气体输送总管连接的气体输送支管，所述供料系统、所述垂直下料段、所述水平输料段分别与至少一个所述气体输送支管连接。

如上所述的流化床反应器连续垂直加料系统的加料方法，其中所述垂直下料段的下料高度为10～15m，直径为250～350mm，所述加料方法包括以下步骤：

通过所述供料系统向所述垂直下料段输送物料；