[实用新型]一种药品生产污水回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种药品生产污水回收利用装置，包括箱体，箱体的内腔设有三个隔板，所述隔板把箱体的内腔从左到右依次分隔成沉淀腔、絮凝腔、过滤腔和蓄水腔，沉淀腔通过第一连通孔贯通连接絮凝腔，絮凝腔通过第二连通孔贯通连接过滤腔，所述过滤腔通过第三连通孔贯通连接蓄水腔，蓄水池通过连接管贯通连接锅炉房，连接管上安装有水泵，所述絮凝腔内安装有搅拌机构，过滤腔的内腔从左到右依次设有网式滤芯层、活性炭滤芯层和PP滤芯层；整个装置中沉淀腔、絮凝腔、过滤腔和蓄水腔共同集成在箱体内，实现了废水工艺的集约化，实现各种处理设备的一体化，使得整个装置对土地面积的要求大幅降低，有利于提高整个装置的推广应用。

技术领域

本实用新型涉及药品生产技术领域，尤其是一种药品生产污水回收利用装置。

背景技术

污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别，相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。目前，随着我国城市化进程的加快，药品生产污水排日趋增加，大量未经处理的药品生产污水肆意排放，不仅制约了城市各方面的发展速度，还严重威胁着人类的健康。

但是，现有的污水处理设备工艺复杂，对厂房面积有着较大的要求，这与日益昂贵的土地成本矛盾较大，难以满足现代城市建设的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品生产污水回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药品生产污水回收利用装置，包括箱体，所述箱体是长方体结构，箱体的底端均匀的设有若干支腿，箱体的内腔设有三个隔板，所述隔板把箱体的内腔从左到右依次分隔成沉淀腔、絮凝腔、过滤腔和蓄水腔，所述沉淀腔通过第一连通孔贯通连接絮凝腔，所述絮凝腔通过第二连通孔贯通连接过滤腔，所述过滤腔通过第三连通孔贯通连接蓄水腔，所述蓄水腔通过连接管贯通连接锅炉房，所述连接管上安装有水泵，所述沉淀腔的一侧端贯通连接进水管，所述絮凝腔内安装有搅拌机构，絮凝腔的顶端一侧贯通连接加药管，所述过滤腔的内腔从左到右依次设有网式滤芯层、活性炭滤芯层和PP滤芯层，所述网式滤芯层是选用不锈钢网制作而成，通过进水管向沉淀腔内注入污水，并在沉淀腔内完成沉淀，沉淀后的污水通过第一连通孔进入絮凝腔内，同时通过加药管向絮凝腔内加入絮凝剂，并在搅拌机构的作用下，进行快速絮凝、沉淀，絮凝处理后的污水通过第二连通孔进入过滤腔内，并在网式滤芯层、活性炭滤芯层和PP滤芯层的作用下，进行层层过滤，过滤后的水通过第三连通孔进入蓄水腔内，最后在连接管与水泵的共同作用下，进入锅炉房内，从而实现药品污水的二次利用，不仅能有效的防止药品污水排放污染，且能最大限度的利用水资源，降低水源消耗；整个装置中沉淀腔、絮凝腔、过滤腔和蓄水腔共同集成在箱体内，实现了废水工艺的集约化，实现各种处理设备的一体化，使得整个装置对土地面积的要求大幅降低，有利于提高整个装置的推广应用。

在进一步的实施例中，所述沉淀腔、絮凝腔、过滤腔和蓄水腔的顶端共同贯通连接观察窗，所述观察窗内安装有防护罩，通过观察窗可以直接观察沉淀腔、絮凝腔、过滤腔和蓄水腔的具体运行情况，便于工人观察整个装置的运行状态，从而保证药品污水处理工作的顺利展开。

在进一步的实施例中，所述沉淀腔的底端贯通连接第一排污管，所述第一排污管的底端套设有第一密封盖，通过第一排污管可以直接排放沉淀腔内沉淀的固体颗粒物，便于后期完成对沉淀腔的清理工作，能有效的保证沉淀腔的沉淀处理工作。

在进一步的实施例中，所述絮凝腔的底端贯通连接第二排污管，所述第二排污管的底端套设有第二密封盖，通过第二排污管排放絮凝腔内的絮凝沉降物，便于后期完成对絮凝腔的清理工作，能有效的保证絮凝腔的絮凝工作。