[实用新型]复合预浸机

说明书

本实用新型涉及聚酯薄膜的生产领域,公开了复合预浸机，包括第一放料滚筒、若干第二放料滚筒、第一传动导辊、浸料槽、钢丝刮刀、烘箱、对压滚筒、收卷滚筒、调节滚筒和调节机构；第一传动导辊在第一放料滚筒和浸料槽之间，浸料槽内部设有第二传动导辊，钢丝刮刀在浸料槽和烘箱之间，第二放料滚筒位于烘箱和对压滚筒之间，调节滚筒位于对压滚筒和收卷滚筒之间；调节机构包括调节轴、底座、齿轮、齿轮条、调节手轮和固定齿轮条的支撑架，调节轴两端分别依次连接底座、齿轮和调节手轮，齿轮与齿轮条啮合。本实用新型通过调节机构和调节滚筒改变聚酯薄膜的收卷角度，改善聚酯薄膜的受力情况，确保收卷后的聚酯薄膜表面平整，没有气泡，不会产生折痕。

技术领域

本实用新型涉及聚酯薄膜的生产领域，具体涉及复合预浸机。

背景技术

聚酯薄膜复合材料生产过程中先将中间层材料浸胶，然后再向中间层材料两面输送待粘合材料，接着通过挤压机构对中间层材料与待粘合材料进行挤压，使其粘合在一起，生产复合材料。随着聚酯薄膜复合材料制造宽度的增加，特别是宽度大于两米的聚酯薄膜复合材料，生成的聚酯薄膜复合材料在收卷时受到的收卷张力不均匀，往往导致收卷滚筒上缠绕的聚酯薄膜复合材料存在气泡和折痕，表面不平整，影响产品质量。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了复合预浸机，所要解决的技术问题是现有预浸机在制造宽度大于两米的聚酯薄膜复合材料时，收卷滚筒对聚酯薄膜复合材料的收卷张力分布不均匀，会使收卷滚筒上的聚酯薄膜复合材料产生气泡和折痕，影响产品质量。

为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：复合预浸机，包括第一放料滚筒、若干第二放料滚筒、第一传动导辊、浸料槽、钢丝刮刀、烘箱、对压滚筒、收卷滚筒、调节滚筒以及用于改变调节滚筒位置的调节机构。

第一传动导辊位于第一放料滚筒和浸料槽之间，浸料槽内部设有第二传动导辊，钢丝刮刀位于浸料槽和烘箱之间，第二放料滚筒位于烘箱和对压滚筒之间，调节滚筒位于对压滚筒和收卷滚筒之间。

其中，对压滚筒包括下压滚筒和承压滚筒；调节机构包括调节轴、底座、齿轮、齿轮条、调节手轮和固定齿轮条的支撑架，调节轴两端分别依次连接底座、齿轮和调节手轮，齿轮与齿轮条啮合。

具体的，支撑架包括横杆、第一竖杆和第二竖杆；横杆两端分别连接第一竖杆和第二竖杆，第二竖杆从下向上依次设有若干固定开孔，第一竖杆铰接齿轮条一端，第二竖杆通过固定开孔连接齿轮条另一端。

下压滚筒通过气压驱动，且下压滚筒为橡胶滚筒，承压滚筒为表面镀铬的铁质滚筒；调节滚筒为曲辊。

本实用新型包括两第二放料滚筒，两第二放料滚筒分别设置在对压滚筒上下两侧。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：在浸料槽与烘箱之间设置刮刀，使中间层材料表面的涂胶分布均匀，保证生产的聚酯薄膜复合材料厚度均匀；在对压滚筒和收卷筒之间设置调节滚筒，调节聚酯薄膜复合材料的收卷角度，改善聚酯薄膜复合材料的受力情况，确保收卷后的聚酯薄膜复合材料表面平整，不会产生折痕。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型所述调节机构的局部示意图；

图3为本实用新型齿轮与齿轮条的连接示意图；

图4为本实用新型所述支撑架的示意图；

图5本本实用新型所述第二直杆的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。