[实用新型]一种板压内充气机构及板压内充气中空玻璃生产线有效
申请号: | 202020683642.7 | 申请日: | 2020-04-28 |
公开(公告)号: | CN212051138U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 付留聚;赵树祥 | 申请(专利权)人: | 山东玻科数控设备有限公司 |
主分类号: | C03C27/06 | 分类号: | C03C27/06 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 陈晓敏 |
地址: | 250204 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板压内 充气 机构 中空玻璃 生产线 | ||
本实用新型涉及一种板压内充气机构及板压内充气中空玻璃生产线,包括用于压合两块玻璃的第一压合件和第二压合件,第一压合件与底座固定连接,第二压合件与底座滑动连接且能够与玻璃固定连接,第二压合件与压合驱动机构连接,压合驱动机构能够调节第一压合件与第二压合件的距离,底座设置有位于第一压合件和第二压合件底部之间的运输机构及提升机构,运输机构用于对玻璃进行运输,提升机构用于提升玻璃,第二压合件底部设置有充气驱动机构,充气驱动机构与充气件连接,能够带动充气件运动至两块玻璃空隙的下方,充气件与安装在第二压合件的供气机构连接,本实用新型的装置工作效率高,充气浓度高。
技术领域
本实用新型涉及中空玻璃生产设备技术领域,具体涉及一种板压内充气机构及板压内充气中空玻璃生产线。
背景技术
这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
一般中空玻璃中间是空气,将中间的空气排出来填充氩气、氮气等惰性气体,浓度达到最低85%(国家标准),隔音、保温等性能更加优良,目前中空玻璃的充气方法为中空玻璃成型后钻孔将空气排出的同时填充氩气、氮气等惰性气体,发明人发现,该项工艺很难达到较高的充气浓度,充气工序繁琐,钻孔、排气、填充、堵孔,最后一项堵孔工序,可靠性差,因为氩气、氮气等惰性气体渗透性较强,堵孔很容易造成渗透,降低浓度,且生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种板压内充气机构,充气工序简单,生产效率高。
为了实现上述目的,本实用新型通过如下技术方案来实现:
第一方面,本实用新型的实施例提供了一种板压内充气机构,包括用于压合两块玻璃的第一压合件和第二压合件,第一压合件与底座固定连接,第二压合件与底座滑动连接且能够与玻璃固定连接,第二压合件与压合驱动机构连接,压合驱动机构能够调节第一压合件与第二压合件的距离,底座设置有位于第一压合件和第二压合件底部之间的运输机构及提升机构,运输机构用于对玻璃进行运输,提升机构用于提升玻璃,第二压合件底部设置有充气驱动机构,充气驱动机构与充气件连接,能够带动充气件运动至两块玻璃空隙的下方,充气件与安装在第二压合件的供气机构连接。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式,所述第二压合件设置有第一封辊及第二封辊,所述第一封辊和第二封辊能够密封玻璃两侧的第一压合件和第二压合件之间的空隙。
第二方面,本实用新型实施例提供了一种板压内充气中空玻璃生产线,包括所述的板压内充气机构。
上述本实用新型的实施例的有益效果如下:
1.本实用新型的板压内充气机构,在同一套设备上进行中空玻璃的压合及充气,由于第一压合件和第二压合件能够利用压合驱动机构调节距离,因此能够利用供气机构和充气板先对中空玻璃的两块玻璃内空间充气后再进行压合,无需对中空玻璃成型后钻孔、充气,充气工序简单,极大的提高了生产效率。
2.本实用新型的板压内充气机构,具有第一封辊和第二封辊,能够密封玻璃两侧的第一压合件和第二压合件之间的空隙,减少了供气机构提供的气体的浪费,提高了充气浓度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1是本实用新型实施例1整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例1整体结构后视图;
图3是本实用新型实施例1整体结构俯视图;
图4是本实用新型实施例1整体结构主视图;
图5是本实用新型实施例1整体结构侧视图;
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