[实用新型]一种模具锥度导向装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具锥度导向装置，解决导向装置的锥度大小无法调整、导向装置使用时磨损较大的缺点，包括底板，所述底板的上端固定安装有铰接座，所述铰接座的上端铰接有支撑板，所述支撑板的侧壁开设有转动槽，所述转动槽的内部滑动连接有圆球，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端与支撑板固定连接。本实用新型通过设计两个支撑板之间通过转轴进行连接，使得两个支撑板之间可以发生相对转动，通过滑槽与滑块的滑动连接，并通过连接杆和支撑板的螺纹连接，带动支撑板的移动，通过改变两个支撑板之间的距离大小来达到调整锥度大小的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具锥度导向装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前的模具的锥度导向装置在使用时，锥度的大小是固定不变的，无法对于不同锥度的模具做出改变，一种装置只能对应固定大小锥度的模具进行使用，并且导向装置的使用会出现磨损较大的问题，大大减小了其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决导向装置的锥度大小无法调整、导向装置使用时磨损较大的缺点，而提出的一种模具锥度导向装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具锥度导向装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有铰接座，所述铰接座的上端铰接有支撑板，所述支撑板的侧壁开设有转动槽，所述转动槽的内部滑动连接有圆球，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端与支撑板固定连接，所述底板的上端固定安装有连接杆，所述连接杆的内部滑动连接有推杆，所述推杆的侧壁开设有卡槽，所述连接杆的上端滑动连接有限位杆，所述限位杆的尾端与卡槽卡接，所述限位杆的外侧固定套接有限位环，所述限位杆的外侧滑动套接有弹簧，所述弹簧的上端与限位环固定连接，所述弹簧的下端与连接杆固定连接。

优选的，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板之间设置有转轴，两个所述支撑板的外侧套接有紧固板。

优选的，所述支撑板的侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部通过螺纹连接有推杆。

优选的，所述底板的上端设置有导向套，所述导向套设置在支撑板内。

优选的，所述连接杆的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有推杆。

优选的，所述转动槽的数量为多个，多个所述转动槽在支撑板的侧壁均匀分布，所述转动槽的内部都滑动连接有圆球。

本实用新型的有益效果是：通过设计两个支撑板之间通过转轴进行连接，使得两个支撑板之间可以发生相对转动，通过滑槽与滑块的滑动连接，并通过连接杆和支撑板的螺纹连接，带动支撑板的移动，通过改变两个支撑板之间的距离大小来达到调整锥度大小的目的；

通过设计导向套，将模具放入导向套内，可以防止模具与支撑板的直接接触，可以减小模具受到的磨损效果，通过设计支撑板上开设的转动槽和圆球，将圆球放入转动槽内，当导向套放入支撑板内进行移动时，导向套会与圆球接触，通过圆球的转动，可以减小导向套与支撑板之间的摩擦力，从而达到降低磨损的效果，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具锥度导向装置的结构示意图；