[实用新型]生物柴油的酶催化反应装置

权利要求书

1.生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，包括依次相连的N个反应罐，原料油进料管路、碱液进料管路、酶进料管路、水进料管路和甲醇进料管路，所述N为大于0的整数；其中：

所述反应罐包括罐体，设置在所述罐体上的进料口和出料口；第一个所述反应罐的进料口的外部连接有外部进料总管，所述外部进料总管上设置有进料泵；所述反应罐的进料口的内部连接内部进料总管，所述内部进料总管连接进料分布管，通过所述进料分布管连接有若干个物料喷射器，若干个所述物料喷射器沿所述罐体的内壁环形均布；所述物料喷射器倾斜设置，且喷头出口朝上；

来自所述原料油进料管路、碱液进料管路、酶进料管路、水进料管路和甲醇进料管路的进料经过混合后得到混合物料，所述混合物料经所述外部进料总管连续进入所述罐体，并经所述物料喷射器进行循环喷射反应；

最后一个所述反应罐的出料口连接出料管路，所述出料管路上设置有出料泵，并连接至分离设备；所述出料泵之后的所述出料管路上连接有循环总管，所述循环总管的另一端连接至所述进料口前的管路上。

2.根据权利要求1所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述N为大于1的整数，前一个所述反应罐的出料口与后一个所述反应罐的进料口通过中间连接管路连接；所述循环总管的另一端连接至所述外部进料总管和/或中间连接管路上。

3.根据权利要求1所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述物料喷射器为文丘里型的喷射器，包括进料连接管，混合段，与所述混合段相连的缩径段，与所述缩径段相连的扩大段，和与所述扩大段相连的凸头段，所述凸头段上开设若干个喷射孔；

所述进料连接管的一端与所述进料分布管连接，另一端伸入所述混合段内，所述混合段上开设有吸入管口。

4.根据权利要求1所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述物料喷射器的轴中心线与水平面的夹角为30～85度。

5.根据权利要求1所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述进料分布管为沿所述罐体的内壁设置的环形分布管；所述内部进料总管的末端伸入至所述罐体的中心，并与内部进料支管连通，所述内部进料支管的末端分别连接至所述进料分布管。

6.根据权利要求5所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述内部进料总管的末端伸入至所述罐体的中心，并向两侧均分为2根内部进料支管，2根所述内部进料支管的末端分别连接至所述进料分布管，所述物料喷射器相对于2根所述内部进料支管对称设置；

或，所述内部进料总管的末端向下连接至圆柱型的液体分布盒的顶部，所述内部进料支管的一端分别与所述液体分布盒的外壁连通，另一端分别与所述进料分布管连通，且所述内部进料支管沿所述液体分布盒的外壁均匀对称分布。

7.根据权利要求1所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述甲醇进料管路包括甲醇进料总管和甲醇进料支管，所述甲醇进料支管的一端与所述甲醇进料总管连接，另一端分别连接至所述进料口前的外部进料总管上；

所述酶催化反应装置还包括第一甲醇回流管路和至少一根第二甲醇回流管路，所述第一甲醇回流管路的一端伸入所述反应罐的上部内，末端安装开口朝上的收集漏斗，另一端与所述甲醇进料支管汇合；所述第二甲醇回流管路的一端伸入所述反应罐的中部内，另一端与所述甲醇进料支管汇合。

8.根据权利要求7所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述酶进料管路包括酶进料总管和酶补加总管；所述酶补加总管上分支出若干根酶补加支管，所述酶补加支管与所述罐体顶部的补加管口连接，所述补加管口的底部插入所述罐体内。

9.根据权利要求8所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，所述补加管口的底部插入所述收集漏斗内。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的生物柴油的酶催化反应装置，其特征在于，还包括第一静态混合器、第二静态混合器、第三静态混合器和若干个换热器；

所述原料油进料管路和碱液进料管路分别连接至所述第一静态混合器的进料口，所述酶进料管路、水进料管路分别连接至所述第二静态混合器的进料口，所述外部进料总管上连接所述第三静态混合器，所述第一静态混合器和第二静态混合器的出料口分别与所述第三静态混合器前的所述外部进料总管通过管路连接，所述甲醇进料管路与所述第三静态混合器的一个进料口连通；所述外部进料总管上在所述反应罐的进料口之前还连接有换热器，所述分离设备和出料泵之间的出料管路上设置有换热器。