[实用新型]一种挤出机

说明书

本实用新型公开了一种挤出机，属于挤出机机械技术领域，其包括机柜和设置于所述机柜内的原料输送模块、熔喷模块和卷收模块，其中，还包括余热回收装置和预热装置；将原料输送模块、熔喷模块和卷收模块一体化设计，罩设于机柜内，相比于传统设备，一方面结构更为紧凑，工作现场更整洁，另一方面，设备放置于机柜内，工作环境密闭，有效防止空气中漂浮的尘埃掉落于熔喷布上，且显著降低了工作噪音水平；此外，设置的余热回收装置，将经喷丝板模具喷出的高温气流回收、过滤供给给加热装置对物料输送管道进一步加热，提高热能转化效率；新增成像检测装置也是替代了传统人工筛检的方式，瑕疵发现及时，喷丝板模具修整及时，生产效率显著提高。

技术领域

本申请属于挤出机机械技术领域，尤其是涉及一种一体化设计、结构紧凑、能耗管理优良的挤出机。

背景技术

挤出机通常用于加热或融化固定输入物料(例如塑料，或热塑材料)并且以可流动或融化的状态挤出该材料；被挤出的或输出的材料经过喷丝板模具熔喷于成网输送带上，广泛用于口罩生产领域。

现有挤出机由螺杆输送机、喷丝板模具和卷收部件组成，各部件之间分开独立设置，工作现场喷丝板模具所需的空气加热器和空气压缩机机等等散乱防止，管路线路连接杂乱，开放设计的上述结构在生产加工熔喷布时，空气中的灰尘容易对熔喷布造成污染，经由喷丝板模具喷出的高温气体随意排放在工作场所，一方面造成大量热能的浪费，另一方面夹杂熔融材料气味的高温气体侵害操作人员的身体；此外，完全开放的设备工作噪音也是极高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤出机，其将原料输送模块、熔喷模块和卷收模块一体化设计，罩设于机柜内，相比于传统设备，本申请一方面结构更为紧凑，工作现场更整洁，另一方面，设备放置于机柜内，工作环境密闭，有效防止空气中漂浮的尘埃掉落于熔喷布上，且显著降低了工作噪音水平。

为解决现有技术中熔喷挤出机结构冗杂、开放式工作环境易造成污染以及工作噪音高的技术问题，本实用新型提供了一种挤出机，其包括机柜和设置于所述机柜内的原料输送模块、熔喷模块和卷收模块；

原料输送模块，所述原料输送模块包括主架体、物料输送管道、螺杆挤出机、换网器和椭圆计量泵；所述主架体焊接于所述机柜内侧壁；所述物料输送管道支设于所述主架体，所述物料输送管道顺序串联加料斗、换网器和椭圆计量泵，所述加料斗的加料口贯穿所述机柜，在所述加料斗和所述换网器之间的所述物料输送管道外壁包裹若干加热装置；所述螺杆挤出机包括螺杆和螺杆电机，所述螺杆插设于所述物料输送管道内腔，所述螺杆电机安装于所述主架体，所述螺杆电机输出轴套设主动皮带轮，所述螺杆端部套设从动皮带轮，所述主动皮带轮和所述从动皮带轮之间套设皮带；

熔喷模块，所述熔喷模块包括喷丝板模具、罗茨风机和空气加热器；所述喷丝板模具支设于所述主架体并连通所述物料输送管道；所述罗茨风机固定于所述主架体，所述空气加热器固定于所述主架体，在所述空气加热器的进气口连接所述罗茨风机，所述空气加热器的排气口管道连接所述喷丝板模具；

卷收模块，所述卷收模块包括副架体、成网输送带、导向辊、分切辊、静电装置和卷收辊；所述副架体焊接于所述机柜内侧壁；所述副架体上顺序架设所述成网输送带、导向辊和卷收辊，所述成网输送带设置于所述喷丝板模具的正下方，所述分切辊架设于所述副架体、且设置于所述导向辊的导向路径一侧；所述静电装置包括静电驻极和高压发生器，所述静电驻极架设于所述副架体、且设置于所述导向辊的导向路径一侧，所述高压发生器安装于所述副架体并电连接于所述静电驻极。