[实用新型]一种硅酸钙板模板自动叠板机

说明书

本实用新型公开了一种硅酸钙板模板自动叠板机，包括输送装置及叠板装置，所述输送装置与所述叠板装置相连，所述叠板装置包括叠板机架、升降机构、定位机构及检测机构，所述升降机构、检测机构固定于所述叠板机架上，所述定位机构固定于所述升降机构上，所述输送装置将模板输送至升降机构上，且所述模板位于所述定位机构中部。本实用新型自动叠板机的效率较高。

技术领域

本实用新型涉及硅酸钙板生产设备领域，具体涉及一种硅酸钙板模板自动叠板机。

背景技术

在硅酸钙板的生产过程中，生产的硅酸钙板模板需要搬运至运载小车中进行叠板操作后并运输。在现有技术中，一般通过人工搬运叠板，或通过真空吸附装置等吸附一片模板后，再将模板移动至运载小车，然后再吸附另一片模板进行叠板操作。但是发明人在实现发明的过程中，发现现有技术中存在如下问题：现有的两种搬运叠板方式速度较慢，效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硅酸钙板模板自动叠板机，该自动叠板机的效率较高。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种硅酸钙板模板自动叠板机，包括输送装置及叠板装置，所述输送装置与所述叠板装置相连，所述叠板装置包括叠板机架、升降机构、定位机构及检测机构，所述升降机构、检测机构固定于所述叠板机架上，所述定位机构固定于所述升降机构上，所述输送装置用于将模板输送至升降机构上，且所述模板位于所述定位机构中部。

所述叠板装置还包括限位组件，所述限位组件与所述升降机构相连，所述限位组件位于所述输送装置与所述升降机构之间。

所述限位组件至少包括两个第一限位板，两个所述第一限位板相对设置。

所述升降机构包括升降架、直线导轨及第一驱动件，所述直线导轨位于所述叠板机架上，所述直线导轨上设有滑块，所述升降架通过滑块与所述直线导轨相连，所述第一驱动件与所述升降架相连，所述第一驱动件驱动所述升降架上下移动。

所述定位机构至少包括两个第一定位组件，两个所述第一定位组件相对设置，所述第一定位组件包括第二驱动件及第一定位板，所述第二驱动件与所述第一定位板相连。

所述定位机构还包括两个第二定位组件，两个所述第二定位组件相对设置，两个所述第二定位组件位于两个所述第一定位组件之间；所述第二定位组件包括第三驱动件及第二定位板，所述第三驱动件与所述第二定位板相连。

所述检测机构至少包括车辆检测开关，所述车辆检测开关位于所述升降机构的下方。

所述检测机构还包括升降下限位开关及升降上限位开关，所述升降下限位开关、升降上限位开关分别位于所述升降机构的上下两侧，所述升降机构在所述升降下限位开关、升降上限位开关之间移动。

所述检测机构还包括叠板下限位开关及叠板上限位开关，所述叠板上限位开关位于所述叠板下限位开关的上方。

所述输送装置上设有来料检测开关，所述来料检测开关位于靠近所述叠板装置的一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的自动叠板机在运行时，首先运输模板的运载小车移动至升降机构的下方，模板由输送装置进行输送，输送装置将模板输送至升降机构上，定位机构对输送机构上的模板进行定位。当升降机构上的模板达到一定数量后，升降机构向下移动并将其上的模板输送至运载小车上。本实用新型可实现模板的自动叠板及输送，且可叠加多个模板之后一次直接输送至运载小车上，其效率较高。

本实用新型的叠板装置上还设有检测机构，检测机构对升降机构的升降高度等进行检测，能够更加精确的控制叠板装置的运行精度。

附图说明