[实用新型]一种高效的垃圾焚烧烟气用干法脱酸装置

说明书

本实用新型涉及一种高效的垃圾焚烧烟气用干法脱酸装置，包括相连的小苏打储仓（1）、精细研磨机（3）、高效脱酸塔（4）和省煤器（2）；高效脱酸塔（4）的出渣口连有脱酸塔刮板机（41）、出气口连有布袋除尘器（5），布袋除尘器（5）下方设有灰斗（51）和除尘器刮板机（52），脱酸塔刮板机（41）和除尘器刮板机（52）均与公共刮板机（6）相连，公共刮板机（6）通过斗提机（7）与一个飞灰仓（8）相连。本实用新型的优点是无需降温处理，不产生废水，实现污水零排放，且提高了脱酸效率，可达90%以上，环保经济高效。

技术领域

本实用新型涉及尾气净化处理技术领域，尤其是一种高效的垃圾焚烧烟气用干法脱酸装置。

背景技术

垃圾在燃烧过程中，由于垃圾成分的复杂性和不均匀性，焚烧过程中会发生许多不同的化学反应。除了含有过量的空气和CO₂外，产生的烟气中还含有对人体和环境有直接和间接危害的成分。根据污染物性质的不同，可将其分为颗粒物、酸性气体、重金属和有机污染物四大类。这些物质视其数量和性质对环境都有不同程度的危害。

目前，在处理垃圾焚烧烟气时，会发生SO₂、HCl和HF去除不尽的问题，同时二恶英及重金属等残余超标。这些酸性气体对周围环境危害严重，其中，HCl对人体危害非常大，严重的甚至会导致死亡；SO₂影响人体的呼吸系统，严重可引起肺气肿等疾病甚至死亡；重金属和二噁英等物质有剧毒，即使是在微量的情况下，长期摄取也会引起癌症和畸形。

工程实践中，随着烟气排放的不断提标，传统的干法与半干法处理效率低，排放已无法达标，而湿法处理工艺对水的消耗量大，并且处理后的废液又变成了另一种形态危险废物，处理难度很大。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了解决现有垃圾焚烧尾气处理工艺效率低、效果差、会产生二次污水的问题，提供了一种高效的垃圾焚烧烟气用干法脱酸装置，不仅可以提高脱酸反应效率，满足尾气的达标排放，而且不会产生废水，无需降温处理，经济高效，实现污水零排放。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的垃圾焚烧烟气用干法脱酸装置，包括省煤器和小苏打储仓，小苏打储仓与一个精细研磨机相连，精细研磨机通过管道与一个高效脱酸塔的进口相连，高效脱酸塔的进口通过管道与省煤器的出口相连，以用于将省煤器中的烟气引入高效脱酸塔内并与研磨后的超细小苏打混合反应；

高效脱酸塔底部的出渣口连接一个脱酸塔刮板机，脱酸塔刮板机的下方连接一个公共刮板机，高效脱酸塔顶部的出气口通过管道与一个布袋除尘器的进气口相连，布袋除尘器下方设有一组灰斗，灰斗下连接一个除尘器刮板机，除尘器刮板机与公共刮板机相连，公共刮板机通过斗提机与一个飞灰仓相连，以用于将聚集的灰尘通过飞灰仓排出。

为了进一步完成本实用新型的目的，还提供了一种高效的垃圾焚烧烟气用干法脱酸方法，所用装置包括精细研磨机、高效脱酸塔和布袋除尘器，具体步骤如下，包括：

（1）垃圾焚烧后产生的温度在140℃~260℃的烟气经省煤器出口排出，无需降温处理，直接通过管道进入高效脱酸塔内；

（2）小苏打储仓内的NaHCO₃通过精细研磨机研制成超细NaHCO₃，然后通过管道输送至高效脱酸塔的进口处；

（3）超细NaHCO₃与140℃~260℃的烟气混合反应，脱除酸性物质；

（4）反应后的烟气向上由高效脱酸塔的顶部排出，通过管道进入布袋除尘器，布袋除尘器的进口烟道内喷入活性炭，吸收烟气中的重金属、二噁英等有害物质；

（5）随后烟气与无完全反应的纳基脱硫剂一起进入布袋除尘器中，此时布袋除尘器既用于除尘，同时烟气的脱酸反应也在布袋除尘器内继续进行；