[实用新型]一种铝门窗铰链钻孔机

说明书

本实用新型涉及一种铝门窗铰链钻孔机，属于钻孔机的技术领域，包括底座，所述底座的顶侧壁的两侧分别设置有一个钻孔机本体，两个所述钻孔机本体之间的所述底座上通过调节装置安装有一块承托板，所述调节装置包括安装在所述承托板的底侧壁上的支撑杆，所述支撑杆远离所述承托板的一端周向安装有多个推杆，所述推杆与所述支撑杆转动连接，所述底座上还安装有用于驱动多根所述推杆的驱动装置。本实用新型具有能够对待打孔铝合金门窗框架形成更稳定支撑的效果。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机的技术领域，尤其是涉及一种铝门窗铰链钻孔机。

背景技术

在铝合金门窗的生产过程中，常常需要对铝合金门窗框架进行打孔，传统的打孔方式是使用钻头进行单孔打孔操作。这种打孔方式不但效率低下，而且多个孔洞之间的精度难以保证，从而导致铝合金门窗的质量降低，为了解决上述问题，目前一般使用多头铰链钻孔机对铝合金门窗框架进行打孔。多头铰链钻孔机不但效率高，单次可对铝合金门窗框架的两端均进行打孔，且每个钻头都可以进行打孔；且由于多个钻头的位置可调并可固定，则固定头钻出的孔洞精度高。

如授权公告号为CN209565517U的中国专利，其公开了一种铝合金门窗铰链钻孔机，包括底座，底座的前端面上设置有柜门，底座的侧面设置有脚踏开关，底座上端的前后端各设置有一块支撑板，支撑板的上端设置有一组对称的打孔机构，打孔机构包括固定组件，固定组件的下端设置有调节组件，固定组件远离另一打孔机构的一端设置有打孔组件，打孔组件和固定组件之间设置有调整组件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其通过设置固定组件用于固定待打孔的工件，并通过设置调节组件用于调节固定组件的高度，而调节组件的调节原理为，拧动调节块，通过调节块与螺纹杆的螺纹连接，带动螺纹杆竖直运动，以调节固定组件的高度。由于待打孔的铝合金门窗框架重量较重，单纯依靠螺纹杆和调节块的螺纹连接容易松动，从而导致固定组件的高度发生变化，相对应的，铝合金门窗框架上钻得的孔洞位置也就发生了变化，因此，需要一种能够对待打孔铝合金门窗框架形成更稳定支撑的钻孔机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝门窗铰链钻孔机，其具有能够对待打孔铝合金门窗框架形成更稳定支撑的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝门窗铰链钻孔机，包括底座，所述底座的顶侧壁的两侧分别设置有一个钻孔机本体，两个所述钻孔机本体之间的所述底座上通过调节装置安装有一块承托板，所述调节装置包括安装在所述承托板的底侧壁上的支撑杆，所述支撑杆远离所述承托板的一端周向安装有多个推杆，所述推杆与所述支撑杆转动连接，所述底座上还安装有用于驱动多根所述推杆的驱动装置。

通过采用上述技术方案，驱动装置能够同时推动多根推杆相互靠近或相互远离，而推杆的相互靠近和远离则能够带动支撑杆进行升降，由于通过多根推杆对支撑杆进行升降调节，因此，每根推杆均可与支撑杆形成稳定的三角形支撑结构，从而提高支撑杆的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承托板和所述底座上还安装有限位件，所述限位件包括固定安装在所述承托板的底侧壁上的限位杆，所述限位杆上滑动套接安装有一个限位管，所述限位管与所述底座固定连接。

通过采用上述技术方案，在承托板竖直升降时，限位件通过限位杆和限位管的配合，能够进一步提高承托板的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括固定安装在所述底座上的罩壳，所述罩壳的内底侧壁上固定安装有一根转杆，所述转杆上转动安装有一个驱动盘，所述罩壳的周侧壁上还周向开设有多个通孔，每个通孔内均滑动安装有一根驱动杆，多根所述驱动杆相互远离的一端分别与一根所述推杆转动相连，所述驱动盘靠近所述承托板的一侧周向设置有平面螺纹，所述驱动杆靠近所述驱动盘一侧的侧壁上则设置有与所述平面螺纹啮合的弧形齿条。