[实用新型]一种脱脂炉

说明书

本实用新型涉及金属加工领域，尤其是一种脱脂炉，其包括炉体和设置在炉体侧壁上的炉盖，炉体侧壁上开设有为工件脱脂反应提供空间的炉腔，炉体内设置有与炉盖固定连接的工件架以及用于导向炉盖移动的活塞组件，炉盖设置在炉腔开口的方向，炉盖上固定有与炉盖固定连接的把手、用于锁定炉盖的紧固件；工件架包括设置在炉腔内的工件杆以及与工件杆固定连接的工件板，工件杆与炉盖的侧壁固定连接；活塞组件包括开设在炉体上的活塞孔以及设置在活塞孔内与炉盖固定连接的活塞杆，活塞杆与活塞孔滑动连接。本实用新型具有方便直接在炉体外放置和拿取工件的效果。

技术领域

本实用新型涉及热处理炉的技术领域，尤其是涉及一种脱脂炉。

背景技术

现在金属注射成型（MIM）是一种金属先进制造技术，融合了塑料注塑成型和粉末冶金两种传统工艺的优势。在这过程中成型坯在烧结前须去除其坯内一定量的粘结剂，该过程为脱脂。脱脂处理一般将成型坯放入催化脱脂炉中，先对脱脂炉内加热，并将经预热的保护气体（一般为氮气）持续通入炉内将炉内空气排走，再将催化材料输入炉内使得成型坯中的粘结剂在一定的温度下催化分解，以脱除成型坯中的粘结剂。目前公告号为CN203203382的中国实用新型专利公开了一种催化脱脂炉，包括炉门、外炉腔、工件架、惰性保护气体入口、酸入口、废气出口，所述外炉腔外侧或外炉腔内侧敷设有用于对所述的炉腔进行加热的加热体，所述外炉腔内置有一前开口式内炉腔，所述内炉腔后侧开有风洞口，所述风洞口与外炉腔之间置有抽风叶片。

上述中的现有技术方案，通过合理的技术设计，可以加快工件的脱脂效率。但是该技术方案中工件架固定安装在炉腔内，且炉体为水平方向进深，导致工件架最里面的工件不易放置和拿取，操作不方便。为此，亟需一种脱脂炉，可以在使用时方便工件的放置和拿取。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种脱脂炉，在使用时，可以方便工件的放置和拿取。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脱脂炉。包括炉体和设置在所述炉体侧壁上的炉盖，所述炉体侧壁上开设有为工件脱脂反应提供空间的炉腔，所述炉体内设置有与所述炉盖固定连接的工件架以及用于导向炉盖移动的活塞组件，所述炉盖设置在炉腔外，所述炉盖上设有与所述炉盖固定连接的把手以及用于锁定所述炉盖的紧固件；所述工件架包括设置在所述炉腔内的工件杆以及与所述工件杆固定连接的工件板，所述工件杆与所述炉盖固定连接；所述活塞组件包括开设在所述炉体上的活塞孔以及设置在所述活塞孔内的活塞杆，所述活塞杆与所述炉盖固定连接，所述活塞杆与所述活塞孔滑动连接。

通过采用上述技术方案，当操作人员在使用该脱脂炉时，操作人员先抓住把手往外拉，通过活塞杆和活塞孔的滑动连接将炉盖拉出，此时工件架也随着炉盖从炉腔内被拉出，接着操作人员将需要加工的工件放置在工件板上，然后操作人员将炉盖推回并旋紧紧固件使得工件架上的工件也被推进炉腔内；当操作人员需要取出加工好的工件时，操作人员拉出炉盖，使得炉腔深处的工件送出炉体；操作人员拉动炉盖以及推动炉盖，通过活塞杆与活塞孔的配合，使得工件架从炉体内水平拉出以及推进炉内，从而方便了工件的取放。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工件杆为水平设置的U型管，所述炉盖上开设有分别与所述工件杆两端连通的通水孔。

通过采用上述技术方案，当工件在炉内脱脂完成后需要冷却，操作人员将水从通水孔输入工件杆内，水会带走炉内大量的热量，再从通水孔输出，使得炉内的冷却加速，从而提高加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件包括贯穿所述炉盖的螺杆、与所述螺杆端部固定连接的手轮以及设置在所述炉盖与所述手轮之间的环形块，所述炉体上开设有与所述螺杆螺纹配合的固定孔。