[实用新型]一种钢化玻璃生产用清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的内腔顶部分别均布转动安装设有多个上输送毛毡辊、下输送毛毡辊，多个均布的上输送毛毡辊与下输送毛毡辊之间相上下间距设置，清洗箱的前后侧壁上分别相对应开设有输料进口、输料出口，清洗箱上且位于输料进口的后侧分别贯穿插设安装有上清洗管、下清洗管，上清洗管、下清洗管的底壁上分别均布安装设有多个上喷头、下喷头，上清洗管、下清洗管均通过出液管连接至水泵的出口端，水泵的进口端通过进液管连通至水液存腔内。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，操作应用方便，清洗效率高，且清洗处理省时省工。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃清洗生产的技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃生产用清洗装置。

背景技术

在钢化玻璃生产工艺中，生产后的玻璃表面会存在灰尘，所以需要对钢化玻璃进行清洗，现有的钢化玻璃清洗方式普遍都是采用人工进行清洗，钢化玻璃自身比较笨重，人工清洗操作费事费力，且清洗效率低，不便于操作使用，因此，我们设计一种钢化玻璃生产用清洗装置。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用清洗装置。

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱、隔断板，所述清洗箱的内腔底部垂直设置有隔断板，所述隔断板分隔清洗箱的底部内腔形成为水液存腔、污液存腔，所述隔断板的顶端固定支撑连接倾斜导流板的倾斜底端，所述倾斜导流板的倾斜顶端固定连接在清洗箱的侧内壁上，所述清洗箱的内腔顶部分别均布转动安装设有多个上输送毛毡辊、下输送毛毡辊，多个均布所述的上输送毛毡辊与下输送毛毡辊之间相上下间距设置，所述清洗箱的前后侧壁上分别相对应开设有输料进口、输料出口，所述清洗箱上且位于输料进口的后侧分别贯穿插设安装有上清洗管、下清洗管，所述上清洗管、下清洗管的底壁上分别均布安装设有多个上喷头、下喷头，所述上清洗管、下清洗管均通过出液管连接至水泵的出口端，所述水泵的进口端通过进液管连通至水液存腔内。

优选的，所述清洗箱的底部两侧壁上分别固定插设安装有补液管、排污管，所述补液管、排污管的尾端管口分别连通至水液存腔、污液存腔内。

优选的，所述补液管、排污管上均分别安装设有手动闸阀。

优选的，所述水泵固定安装设置在L形支板上，所述L形支板通过螺栓与清洗箱的外壁之间相紧固连接。

优选的，所述倾斜导流板的倾斜安装角度为15-20°。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过多个均布设置的上输送毛毡辊与下输送毛毡辊之间的间隙距内输送钢化玻璃清洗，操作应用方便，通过清洗箱内腔顶部贯穿插设安装的上清洗管、下清洗管，从而便于通过多个均布设置的上喷头、下喷头对输送进入的钢化玻璃的上下面进行喷洗处理，清洗效率高，且清洗处理省时省工。

附图说明

图1是本实用新型一种钢化玻璃生产用清洗装置的主向截面示意图；

图2是本实用新型一种钢化玻璃生产用清洗装置的侧向截面示意图。

其中：1-清洗箱；2-隔断板；3-水液存腔；4-污液存腔；5-倾斜导流板；6-上输送毛毡辊；7-下输送毛毡辊；8-上清洗管；9-下清洗管；10-上喷头；11-下喷头；12-出液管；13-水泵；14-进液管；15-补液管；16-排污管；17-手动闸阀；18-L形支板；19-输料进口；20-输料出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。