[实用新型]一种真空皮带式石膏脱水机的脱水机构

说明书

本实用新型公开了一种真空皮带式石膏脱水机的脱水机构，负压箱的正上方设有滤布、皮带，负压箱顶板的底部均布固定有多组的接水盒，负压箱顶板上位于接水盒上部区域为滤水孔区域，滤水孔区域上分布有多组的滤水孔，滤水孔区域的前后端对称的设有有密封条，密封条固定在负压箱的顶板上，负压箱顶板的两侧对称的固定有条形的密封板，密封板和密封条的顶部对齐，密封条的两侧与密封板的内侧相连接，密封板的正上方设有多组的压边轮，压边轮的固定轴固定在固定板上，固定板对称的固定在负压箱顶板的两侧，压边轮将滤布、皮带的两侧压紧在密封板上。本实用新型密封性能好的优点，能够有效改善石膏脱水效果。

技术领域

本实用新型属于石膏脱水技术领域，具体涉及一种真空皮带式石膏脱水机的脱水机构。

背景技术

石灰石湿法烟气脱硫((Flue Gas Desulfurization.FGD)技术主要特点有：脱硫效率高，石灰石—石膏湿法脱硫工艺脱硫率高达 98.75％以上；技术成熟，运行可靠性好；对不同煤种的适应性强；脱硫的副产物易于处理利用，脱硫石膏可作为水泥的辅料，已广泛应用于电力生产和化工生产行业。

随着湿法脱硫技术的不断推广，其副产物石膏的排放量也与日俱增，2020年我国脱硫石膏的排放量将达到1亿吨。脱硫石膏具有广泛的商业用途，商业上对脱硫石膏的要求是其含水率10％，纯度高。

石膏脱水大多采用真空皮带进行脱水，石灰石-石膏湿法脱硫脱水系统由旋流器浓缩脱水(一级脱水)和真空皮带脱水(二级脱水) 两级组成。石膏排出泵将吸收塔内浓度约12％石膏浆液送至旋流器，浓缩至浓度约50％的石膏浆液，再经过真空皮带机进一步脱水，形成含水小于10％的二水石膏外运综合利用。真空皮带机脱水是石膏脱水的第二阶段。现有的真空皮带机主要是皮带、滤布和真空盒组成，环形皮带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在皮带上，在有真空的情况下与皮带同步运行。皮带与真空盒滑动接触，真空盒与滤液汇流管连接，汇流管与气水分离器、真空泵真空系统接通时，在皮带上形成真空抽滤区。此类真空皮带脱水机依靠皮带底部的水和真空盒形成密封，主要存在密封不严密的问题，导致石膏脱水效果较差，脱水过程中能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种真空皮带式石膏脱水机的脱水机构。

一种真空皮带式石膏脱水机的脱水机构，包括负压箱、压边轮、张力轮；所述负压箱为箱式空腔结构，所述负压箱的正上方设有滤布、皮带，所述负压箱顶板的底部均布固定有多组的接水盒，所述负压箱顶板上位于接水盒上部区域为滤水孔区域，滤水孔区域上分布有多组的滤水孔，滤水孔区域的前后端对称的设有密封条，所述密封条固定在负压箱的顶板上，所述负压箱顶板的两侧对称的固定有条形的密封板，所述密封板和密封条的顶部对齐，所述密封条的两侧与密封板的内侧相连接，所述密封板的正上方设有多组的压边轮，所述压边轮的固定轴固定在固定板上，所述固定板对称的固定在负压箱顶板的两侧，所述压边轮将滤布、皮带的两侧压紧在密封板上，所述滤布、皮带的两侧与密封板的边部对齐。

优选地，所述负压箱前后端的上部固定有条形的垫块，所述垫块低于密封条，所述垫块的上部对称的设有张力轮，所述张力轮将滤布、皮带的两侧压紧在垫块上，所述张力轮固定在转轴上，所述转轴的两端插入到轴承箱内，所述轴承箱的固定在负压箱的顶板上，所述转轴中部的外侧固定有多组的拨叉。

优选地，所述接水盒的底部固定有排水管。

优选地，所述负压箱的侧部固定有真空管，所述负压箱的底部固定有排水总管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：