[实用新型]一种齿压条固定结构、励磁机转子及励磁机

说明书

本实用新型公开了一种齿压条固定结构、励磁机转子及励磁机，齿压条固定结构包括：前齿压条，前齿压条上设置有第一凸台；前压圈，前压圈设置有与第一凸台配合的第一圆周沟槽、与前齿压条适配的第一径向定位槽；后齿压条，后齿压条上设置有第二凸台；后压圈，后压圈设置有与第二凸台配合的第二圆周沟槽、与后齿压条适配的第二径向定位槽；前压圈和后压圈之间设置有将前齿压条、励磁机转子铁芯、后齿压条锁紧的紧固装置；励磁机转子设置有前述的齿压条固定结构；励磁机应用了前述的励磁机转子。本实用新型通过在前压圈与前齿压条接触的一面和后压圈与后齿压条接触的一面上铣有多个径向定位槽和圆周沟槽，使得装配后齿压条固定牢靠、结构整齐。

技术领域

本实用新型涉及励磁机技术领域，特别涉及一种齿压条固定结构、励磁机转子及励磁机。

背景技术

励磁机转子的铁芯由高导磁、无时效、机械性能良好的优质冷轧薄硅钢片叠压而成，叠片两面均涂抹绝缘漆以减少涡流损耗，因此铁芯叠片的固定质量关系到励磁机的安全稳定运行。

现有的励磁机转子铁芯的压紧结构通常包括齿压条、齿压板，齿压条采用薄钢板裁制，齿压条划线点焊在1毫米厚的钢制齿压板上，由于齿压条与齿压板焊接的接触面积比较小，导致齿压板容易翘曲变形。此外，这种固定方式工序太繁琐，不适合批量生产外观质量好、叠压系数高的励磁机转子铁芯。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型主要提出了一种齿压条固定结构，该种结构具有可靠稳定、安装方便的优点，能提高励磁机转子铁芯的叠压系数。

根据本实用新型实施例的一种齿压条固定结构，包括：前齿压条，设置于励磁机转子铁芯一端，所述前齿压条上设置有第一凸台；前压圈，所述前压圈位于所述前齿压条外侧，所述前压圈设置有与所述第一凸台配合的第一圆周沟槽以及与所述前齿压条适配的第一径向定位槽；后齿压条，设置于励磁机转子铁芯另一端，所述后齿压条上设置有第二凸台；后压圈，所述后压圈位于所述后齿压条外侧，所述后压圈设置有与所述第二凸台配合的第二圆周沟槽以及与所述后齿压条适配的第二径向定位槽；所述前压圈和后压圈之间设置有将所述前齿压条、励磁机转子铁芯、后齿压条锁紧的紧固装置。

根据本实用新型上述实施例的一种齿压条固定结构，至少具有如下有益效果：由于在前压圈与前齿压条接触的一面和后压圈与后齿压条接触的一面上分别加工有多个径向定位槽和圆周勾槽，使得装配后齿压条固定牢靠、结构整齐、外型美观。

根据本实用新型的一些实施例，所述前齿压条包括第一前齿压条、第二前齿压条，所述后齿压条包括第一后齿压条、第二后齿压条，所述第一前齿压条和所述第一后齿压条安装于励磁机转子铁芯的齿部侧，所述第二前齿压条和所述第二后齿压条安装于励磁机转子铁芯的轭部侧，所述第一前齿压条和所述第二前齿压条均设置有至少一组所述第一凸台，所述第一后齿压条和所述第二后齿压条均设置有至少一组所述第二凸台。

根据本实用新型的一些实施例，所述前压圈与所述后压圈相对位置设有与所述紧固装置连接的通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧固装置为双头螺杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述前压圈和后压圈为35CrMo合金钢结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一前齿压条、第二前齿压条、第一后齿压条、第二后齿压条为不锈钢结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二前齿压条的根部设有第一导风倾角。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二后齿压条的根部设有第二导风倾角。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种励磁机转子，该励磁机转子包括铁芯、绕组，所述铁芯设置有上述实施例中的齿压条固定结构。

基于同一个发明构思，本实用新型还提供了一种励磁机，该励磁机设置有上述实施例中的励磁机转子。