[实用新型]一种飞絮式废绒的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种飞絮式废绒的回收装置，包括风罩，处理舱，固定座，集绒舱，所述风罩通过铰接座转动安装于处理舱上，所述风罩的顶部贯穿有接风管，所述风罩的前侧倾斜面上焊接有手柄杆，所述接风管的内端头安装有中喷头，所述中喷头的两侧组装有气体相通的侧喷头；所述处理舱的左右内壁上均开设有两道导向槽，相临所述导向槽之间共同配合有一处调节杆，所述调节杆之间共同焊接有一排刮板，这些刮板统一安装在两侧的滑板上，将装置舱顶盖打开后通过调节滑板的高度位置从而可调节刮板的高度，可以令刮板根据布料的厚度进行灵活性调节，以便于刮板与布料表面形成更加有效的接触，提高刮板的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及服装生产设备技术领域，尤其涉及一种飞絮式废绒的回收装置。

背景技术

服装生产过程中由于布料特性原因，会在布料表面留有大量原始的绒毛，例如常见的毛呢大衣等，因此为减少其表面绒毛量，需要在其裁布之前对原材料布料表面的绒毛进行刮除，现有的处理方式是直接将毛呢类布料沉浸处理，要用水洗或打毛机的方式令它们去除，这种方式虽然能去除部分多余的绒毛，但是处理效果不佳，易出现绒毛乱飞的现象，需要长时间清洗处理，会降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种飞絮式废绒的回收装置，以解决现有技术存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种飞絮式废绒的回收装置，包括风罩，处理舱，固定座，集绒舱，所述风罩通过铰接座转动安装于处理舱上，所述风罩的顶部贯穿有接风管，所述风罩的前侧倾斜面上焊接有手柄杆，所述接风管的内端头安装有中喷头，所述中喷头的两侧组装有气体相通的侧喷头；

所述处理舱的左右内壁上均开设有两道导向槽，相邻所述导向槽之间共同配合有一处调节杆，所述调节杆之间共同焊接有一排刮板，所述处理舱上开设有两处引布口，一处位于所述处理舱的前侧焊板上，一处位于所述处理舱的后侧焊板上，且两处所述引布口在同一高度位置上；

所述固定座为左右两处，一处通过螺栓安装于所述处理舱的左侧内壁上，一处通过螺栓安装于所述处理舱的右侧内壁上，且所述固定座正位于调节杆的顶侧，左侧的所述固定座上垂直贯穿有一根螺纹式转杆，所述螺纹式转杆的底端头通过轴承配合于左侧的所述调节杆上，右侧的所述固定座上滑动插装有滑杆，所述滑杆的底端头焊接于右侧的所述调节杆上；

所述集绒舱焊接于所述处理舱的底侧，所述集绒舱的底部通过滑轨卡放的方式安装有水舱，所述水舱与顶部所述处理舱中的刮板上下互应。

优选的，所述中喷头垂直朝下设置，所述侧喷头均侧下方式倾斜设置。

优选的，所述刮板的外端头与所述处理舱的内壁之间留有厘米的间隙距离。

优选的，所述刮板均按内下倾斜式设置。

优选的，所述引布口内均还安装有上下两处可旋转动作的滚筒。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、设计了一个舱体式的装置，将表面含有绒毛量较多的布料送入后，经舱体内的刮板进行平刮处理，可令布料表面的多余绒毛脱落，装置顶部设置有送风机构，将外部压力风送入后可对刮落到本装置中的绒毛向下吹出，吹出的绒毛进入本装置舱底部所安装的水舱中，利用水舱将向下吹出的绒毛水浸处理，便于后续统一处理，防止收集的绒毛后续乱飞，提高本装置舱的合理性。

2、装置舱内所安装的刮板采用倾斜式设置，利用进入布匹中绒毛的合理性刮除，且这些刮板统一安装在两侧的滑板上，将装置舱顶盖打开后通过调节滑板的高度位置从而可调节刮板的高度，这样一来就可以令刮板根据布料的厚度进行灵活性调节，以便于刮板与布料表面形成更加有效的接触，提高刮板的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型风罩从处理舱上打开后处理舱内部结构示意图；