[实用新型]一种制冷设备用铜管焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种制冷设备用铜管焊接装置，包括底部外壁两侧焊接有侧撑板的工作台，所述工作台的顶端开有滑槽，且滑槽的内壁两端分别滑动连接有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板的一侧通过轴承转动连接有第一挤压锥块，且第二移动板通过轴承转动连接有第二挤压锥块，所述第二移动板的一侧安装有翻转机构，所述滑槽的内壁一侧均通过轴承转动连接有螺纹方向相反的丝杆，且两个丝杆的相对一侧通过联轴器相连接，所述丝杆一端连接有伺服电机。本实用新型通过设置的翻转机构，能够利用蜗杆、从动蜗轮的传动作用，带动第二挤压锥块定频转动，从而方便对两个铜管之间的焊点进行自动翻动，从而方便焊接作业的进行。

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷设备用铜管焊接装置。

背景技术

利用外界能量使热量从温度较低的物质（或环境）转移到温度较高的物质（或环境）的系统叫制冷系统。制冷系统可分为蒸气制冷系统、空气制冷系统和热电制冷系统。其中蒸气制冷系统又可分为蒸气压缩式、蒸气吸收式和蒸气喷射式。

铜管是制冷系统中常用的输送部件，在实际生产过程中，常需要用到焊接装置，对两个铜管进行焊接处理。在焊接过程中需要对铜管进行夹持处理。传统焊接装置的夹持机构大多为固定式，铜管固定后，铜管不方便进行翻转，需要频繁松开夹持机构，转动铜管后再进行夹紧，使得改变焊点步骤较为繁琐，影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷设备用铜管焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制冷设备用铜管焊接装置，包括底部外壁两侧焊接有侧撑板的工作台，所述工作台的顶端开有滑槽，且滑槽的内壁两端分别滑动连接有第一移动板和第二移动板，所述第一移动板的一侧通过轴承转动连接有第一挤压锥块，且第二移动板通过轴承转动连接有第二挤压锥块，所述第二移动板的一侧安装有翻转机构，所述滑槽的内壁一侧均通过轴承转动连接有螺纹方向相反的丝杆，且两个丝杆的相对一侧通过联轴器相连接，所述丝杆一端连接有伺服电机，且两个丝杆分别通过螺纹与第一移动板、第二移动板相连接，其中一个所述侧撑板的一侧通过螺栓固定有收纳盒，且收纳盒的内部安装有手持焊枪，所述工作台的顶端安装有烟尘吸收机构。

进一步的，所述翻转机构包括通过螺栓固定于第二移动板一侧的步进电机，且步进电机的输出轴连接有蜗杆。

进一步的，所述第二挤压锥块靠近步进电机的一端键连接有与蜗杆相啮合的从动蜗轮，且蜗杆、从动蜗轮的升角小于摩擦角。

进一步的，所述烟尘吸收机构包括焊接于工作台顶端四角的立柱，且立柱的顶端焊接有同一个顶板。

进一步的，所述顶板的顶部外壁一侧通过螺栓固定有抽尘泵，且抽尘泵的输入端连接有吸烟斗。

进一步的，所述抽尘泵的输出端连接有外接空气净化机。

进一步的，所述第一移动板和第二移动板的一侧均焊接有与丝杆通过螺纹相连接的螺纹筒。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制冷设备用铜管焊接装置，具备以下有益效果：

1.该制冷设备用铜管焊接装置，通过设置螺纹方向相反的丝杆，方便带动第一挤压锥块和第二挤压锥块相向移动，通过挤压，使两个待焊接的铜管相互接触固定。

2.该制冷设备用铜管焊接装置，通过设置的翻转机构，能够利用蜗杆、从动蜗轮的传动作用，带动第二挤压锥块定频转动，从而方便对两个铜管之间的焊点进行自动翻动，从而方便焊接作业的进行。

3.该制冷设备用铜管焊接装置，通过设置的烟尘吸收机构，方便将焊接过程中产生的烟尘抽除，从而改善车间环境；通过设置的螺纹筒，有利于增加与丝杆的接触面积，从而提高丝杆对第一移动板、第二移动板产生的驱动力，以保证钢管稳定的夹持固定。