[实用新型]组合式碳纤维预浸料排纱装置

说明书

本实用新型涉及一种组合式碳纤维预浸料排纱装置，属于碳纤维拉丝制作装置领域。底座外壳内部安装X形伸缩架，X形伸缩架中间的铰连部位经螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆两端安装固定模块，固定模块外侧安装有手轮，设有一长条形横板，横板一条对角线两端分别加L形凹槽，L形凹槽上加工有一个连接孔，连接孔一侧的L形凹槽上安装有连接支柱，连接支柱与连接孔长度及直径吻合，用于多个横板的连接组装，横板一侧安装梳齿，横板与梳齿称为梳齿板，梳齿板安装于X形伸缩架上。在遇到断纱可以迅速调整，可根据不同设备加工出长度和梳齿大小各异的梳齿板用于组装使用，梳齿板更换速度快，操作简单极大的提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维拉丝制作装置领域，详细地讲是一种组合式碳纤维预浸料排纱装置。

背景技术

众所周知，单向碳纤维预浸料是一种具有独特性能的军民两用的复合材料，已广泛应用于航天、航空、航海、轨道交通、运动休闲器材、高档民品等领域。排纱是碳纤维预浸料制造过程复合工序中的重要环节，关系到预浸料的面密度、幅宽、纤维分布均匀性以及生产效率等。目前，已知的排纱方法都采用单个的大直梳齿板进行纤维排列，该方法在碳纤维断纱后不易快速调整幅宽，使断纱处产生缝隙，影响纤维密度，而且由于梳齿数目固定，与纤维根数无法灵活搭配，排纱均匀性差，精度不高，并且更换梳齿板较笨重，影响生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种组合式碳纤维预浸料排纱装置，以解决普通排纱装置梳齿数目固定，更换不灵活影响生产和制造效率，而且在碳纤维断纱后不易调整，影响纤维密度的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组合式碳纤维预浸料排纱装置，设有底座外壳，其特征在于，底座外壳内部安装X形伸缩架，X形伸缩架中间的铰连部位经螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆两端安装固定模块，固定模块外侧安装有手轮，设有一长条形横板，横板一条对角线两端分别加L形凹槽，L形凹槽上加工有一个连接孔，连接孔一侧的L形凹槽上安装有连接支柱，连接支柱与连接孔长度及直径吻合，用于多个横板的连接组装，横板一侧安装梳齿，横板与梳齿称为梳齿板，梳齿板安装于X形伸缩架上。

本实用新型的有益效果是，底座可调节，在遇到断纱可以迅速调整，可根据不同设备加工出长度和梳齿大小各异的梳齿板用于组装使用，梳齿板更换速度快，排纱均匀、精度高，操作简单极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型固定底座示意图。

图3为本实用新型梳齿板示意图。

图中1.底座外壳，2.横板，3.梳齿，4.螺纹杆，5.固定模块，6.手轮，7.连接支柱，8.连接孔，9.梳齿，10.X形伸缩架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2和图3，设有底座外壳1，底座外壳1内部安装X形伸缩架10，X形伸缩架10中间的铰连部位经螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4两端安装固定模块5，固定模块5外侧安装有手轮6，设有一长条形横板2，横板2一条对角线两端分别加L形凹槽，L形凹槽上加工有一个连接孔8，连接孔8一侧的L形凹槽上安装有连接支柱7，连接支柱7与连接孔8长度及直径吻合，用于多个横板2的连接组装，横板2一侧安装梳齿3，横板2与梳齿3称为梳齿板，梳齿板安装于X形伸缩架10上。

本实用新型使用时，选取一个或多个适合型号的梳齿板，如果需要多个梳齿板组合使用，将梳齿板的横板2一端的连接支柱7与另一只横板2的连接孔8相插，完成组装，将组装好的梳齿板安装在X形伸缩架10处，调整X形伸缩架10两端的手轮6，手轮6带动螺丝杆4旋转，螺丝杆4控制X形伸缩架10至排纱需要的长度，完成梳齿板与固定底座的组装进行排纱，排纱结束后如果需要更换其它梳齿板，只需要松动手轮6，拆除梳齿板，更换为其他适合尺寸梳齿板即可。