[实用新型]一种通热水型搅拌桨捏合机

说明书

本实用新型公开了一种通热水型搅拌桨捏合机，包括搅拌桨主体，左侧所述连接头通过左侧转轴连接有旋转接头，所述旋转接头的右端中部设有与其一体成型的插接筒，所述插接筒插入至左侧转轴左端嵌入的轴承内；所述搅拌桨主体外壁上分别设有正面进液腔和背面回液腔，所述开孔与正面进液腔的左端连通，所述正面进液腔的右端与背面回液腔的右端连通，所述左侧转轴内的回液空腔内设有内直管，所述内直管的右端与正面进液腔的左端连通，所述回液空腔的右端与背面回液腔的左端连通。本实用新型在不破坏搅拌桨主体强度的情况下使介质与物料之间的热交换效率大幅度提高，增强了设备的使用性能，对物料的品质提供更好的保障。

技术领域

本实用新型涉及捏合机技术领域，具体为一种通热水型搅拌桨捏合机。

背景技术

化工物料在使用捏合机生产时不可避免地存在加热、冷却等工艺问题。通常解决方案为锅体外部做夹套以达到此目的，但作为与物料接触最为频繁的搅拌桨确没有很完善的方案解决此问题。现在常用的搅拌桨小的有几百公斤，大的有几吨重，使用过程中存在诸多问题：譬如，这么大的铁件，肯定要吸收热量，在搅拌的过程中，一是仅由锅体从外向内加热，物料的温度提升慢；二是当物料达到一定温度时，由于搅拌桨处于低温，物料就容易向搅拌桨上裹缠，因此，在这种背景下，我们推出一种通热水型搅拌桨捏合机，使捏合机在锅体外围加热的同时，内部也能加热，大大提高了设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通热水型搅拌桨捏合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通热水型搅拌桨捏合机，包括搅拌桨主体，所述搅拌桨主体的左右两端设有与其一体成型的连接头，左侧所述连接头通过左侧转轴连接有旋转接头，右侧所述连接头连接有右侧转轴，所述旋转接头的右端中部设有与其一体成型的插接筒，所述插接筒插入至左侧转轴左端嵌入的轴承内；

左侧所述连接头中部设有开孔，所述搅拌桨主体外壁上分别设有正面进液腔和背面回液腔，所述开孔与正面进液腔的左端连通，所述正面进液腔的右端与背面回液腔的右端连通，所述左侧转轴内的回液空腔内设有内直管，所述内直管的右端与正面进液腔的左端连通，所述回液空腔的右端与背面回液腔的左端连通。

作为本技术方案的进一步优化，所述左侧转轴和右侧转轴的轴心位于同一水平直线上。

作为本技术方案的进一步优化，所述旋转接头的左端连接有双通道弯头，所述内直管的左端依次贯穿插接筒、旋转接头和双通道弯头后连接有位于双通道弯头内的内弯管，所述内弯管与双通道弯头底部左侧的进液管连通，所述双通道弯头的右侧内腔与回液空腔连通，所述双通道弯头的底部右侧设有与其右侧内腔连通的回液管。

作为本技术方案的进一步优化，所述进液管上设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在搅拌桨主体内部正面进液腔和背面回液腔的设置，在不破坏搅拌桨主体强度的情况下使介质与物料之间的热交换效率大幅度提高，增强了设备的使用性能，对物料的品质提供更好的保障；减少了搅拌桨主体的粘料所造成的浪费，节约了生产成本，更环保节能，社会经济效益也更客观。

附图说明

图1为本实用新型整体的侧剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视结构示意图；

图3为本实用新型双通道弯头、旋转接头、进液管、回液管、内直管和内弯管的剖视结构示意图；

图4为本实用新型双通道弯头、旋转接头、左侧转轴、内直管、内弯管的剖视结构示意图。

图中：1搅拌桨主体、21内直管、22内弯管、3旋转接头、4回液空腔、5连接头、6右侧转轴、7左侧转轴、8背面回液腔、9正面进液腔、10双通道弯头、11阀门、12进液管、13回液管、14插接筒、15轴承。