[实用新型]一种智能锁外壳加工用冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种智能锁外壳加工用冲压模具，包括底座和顶板，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内通过四组第一螺栓固定有下模座，所述下模座上表面焊接有下模固定板，所述下模固定板上表面通过第二螺栓固定有下模，所述下模座和下模固定板上对应开设有四组柱形孔，所述柱形孔内焊接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端焊接有第一连杆，所述第一连杆内通过弹簧连接有第二连杆，所述第二连杆顶端焊接有卸料板，所述顶板下表面通过第三螺栓固定有气缸固定板，所述气缸固定板下表面焊接有气缸，本冲压模具卸料时对板体的损伤性小，便于操作人员卸料，不会对板体后续使用效果造成影响。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种智能锁外壳加工用冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在智能锁外壳的生产加工过程中，冲压是极其重要的一道工序。

现有的智能锁外壳加工用冲压模具冲压完成后，一般由人工手持工具将板体取下，当板体由于冲压与下模卡接过紧时，狭小的空间不便于操作人员取出板体，同时手持的工具易将板体折弯或对其造成划痕从而影响后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能锁外壳加工用冲压模具，对板体的损伤性小，便于操作人员卸料，不会对板体后续使用效果造成影响，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一包括底座和顶板，所述底座上开设有凹槽，所述凹槽内通过四组第一螺栓固定有下模座，所述下模座上表面焊接有下模固定板，所述下模固定板上表面通过第二螺栓固定有下模，所述下模座四角与顶板之间均嵌设固定有导柱，所述下模座和下模固定板上对应开设有四组柱形孔，所述柱形孔内焊接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆顶端焊接有第一连杆，所述第一连杆内通过弹簧连接有第二连杆，所述第二连杆顶端焊接有卸料板，所述顶板下表面通过第三螺栓固定有气缸固定板，所述气缸固定板下表面焊接有气缸，所述气缸的活塞杆底端焊接有上模座，所述上模座四角对应安装有导套，所述导套滑动连接于导柱上，所述上模座下表面焊接有垫板，所述垫板下表面通过四组第一螺栓固定有上模固定板，所述上模固定板下表面通过第二螺栓固定有上模种智能锁外壳加工用冲压模具。

优选的，所述底座下表面焊接有四组支脚，四组所述支脚分别设置于底座四角。

优选的，四组所述支脚底端均设为锥台形，四组所述支脚底部均胶接有橡胶套。

优选的，所述凹槽内底部胶接有弹性橡胶垫。

优选的，四组所述卸料板上表面均胶接有海绵垫。

优选的，所述顶板与气缸固定板上对应开设有螺纹孔，所述第三螺栓螺纹连接于螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在下模座和下模固定板上对应开设四组柱形孔，柱形孔内焊接电动推杆，电动推杆的活塞杆顶端焊接有第一连杆，第一连杆内通过弹簧连接有第二连杆，第二连杆顶端焊接有卸料板，通过电动推杆带动卸料板将板体向上顶起，当板体与下模卡接过于紧密时，弹簧可起缓冲作用，吸收部分抬升力，防止将板体折弯进而影响其后续使用，本实用新型对板体的损伤性小，便于操作人员卸料，不会对板体后续使用效果造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一连杆剖视结构示意图；

图3为本实用新型的下模固定板俯视结构示意图。