[实用新型]一种锁芯加工用夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种锁芯加工用夹紧装置，包括底座，第一支撑架的上端固定连接有弧形开口限位管座，弧形开口限位管座的上部固定连接有尼龙带，底座的上部表面固定安装有竖直向上设置的气缸，气缸的上端固定连接有连接架，水平支撑板的上部开设有预留通孔，弧形开口限位管座的一端设置有上料口，且弧形开口限位管座的另一端上固定连接有限位挡块；第二支撑架上滑动安装有齿条，且第二支撑架上转动安装有与齿条传动连接的齿轮。本实用新型在使用时，从上料口直接将待加工锁芯推入到弧形开口限位管座内，并启动气缸回缩，通过尼龙带压紧锁芯，固定方便，改变传统夹具方式，便于钻孔机进行钻孔加工。

技术领域

本实用新型涉及锁芯加工生产技术领域，具体为一种锁芯加工用夹紧装置。

背景技术

锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。锁芯采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能。

在锁芯的机加工过程中，需要将锁芯夹紧，然后对其打孔等工序，然而由于锁芯的结构不规则，夹紧固定时不便，现有的很多夹具体积过大，占据了锁芯上方的大部分面积，空隙较小，不利于钻孔加工和废料的排出，因此，我们提出一种锁芯加工用夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁芯加工用夹紧装置，在使用时，从上料口直接将待加工锁芯推入到弧形开口限位管座内，并启动气缸回缩，通过尼龙带压紧锁芯，固定方便，改变传统夹具方式，便于钻孔机进行钻孔加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锁芯加工用夹紧装置，包括底座，所述底座的上部表面固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上端固定连接有弧形开口限位管座，所述弧形开口限位管座的上部固定连接有尼龙带，所述底座的上部表面固定安装有竖直向上设置的气缸，所述气缸的上端固定连接有连接架，所述尼龙带的一端通过胶水固定粘贴或通过缠绕绑系在连接架上，所述弧形开口限位管座的下部一侧固定连接有水平支撑板，所述水平支撑板的上部开设有预留通孔，所述弧形开口限位管座的一端设置有上料口，且弧形开口限位管座的另一端上固定连接有限位挡块；所述底座的上部还固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上滑动安装有齿条，且第二支撑架上转动安装有与齿条传动连接的齿轮，所述第二支撑架上安装有用于转动齿轮的转动把手。

优选的，所述尼龙带设置有两组，且两组尼龙带分别固定连接在弧形开口限位管座的两端。

优选的，所述尼龙带设置为高强度尼龙带，且尼龙带的下部表面固定粘接有耐磨的橡胶层。

优选的，所述齿条的宽度小于弧形开口限位管座内径的一半，且齿条的一端与弧形开口限位管座的一端内部对齐设置。

优选的，所述底座的上部固定安装有用于控制气缸伸缩的气动脚踏阀，所述气动脚踏阀通过气管与气缸连接。

优选的，所述弧形开口限位管座的内部口径大于待加工锁芯圆柱部位的直径0.5-1mm。

优选的，所述连接架设置为T形架或工字型架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用气缸、尼龙带以及弧形开口限位管座的设计，在使用时，从上料口直接将待加工锁芯推入到弧形开口限位管座内，并启动气缸回缩，通过尼龙带压紧锁芯，固定方便，锁芯上方不设置固定夹具或其他机构，便于钻孔机进行钻孔加工，使用方便；

2、通过转动把手、齿条以及齿轮的配合，在加工完成后，直接通过转动把手的操作即可以将待加工锁芯推出，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；