[实用新型]一种用于聚合物包膜肥料生产的抄板

说明书

本实用新型涉及一种用于聚合物包膜肥料生产的抄板，包括固定在滚筒筒壁上且沿滚筒长轴方向设置的多个抄板本体，每个抄板本体包括与滚筒筒壁连接的连接部以及与连接部连接的工作部，连接部与滚筒筒壁的连接处为与滚筒筒壁相贴合的弧面，连接部与工作部的连接处为弧形，所述工作部背离滚筒筒壁的一侧为波浪形。本实用新型具有包衣材料涂布均匀、抄板与滚筒筒壁夹角不易粘附物料的优点，极大的提高了包膜控释肥质量稳定性。

技术领域

本实用新型涉及缓/控释肥料生产用设备技术领域，尤其涉及一种用于聚合物包膜肥料生产的抄板。

背景技术

目前在生产热固性树脂包膜控释肥时，加入肥料颗粒，将包衣材料喷涂在肥料颗粒上，通过抄板的带动，肥料颗粒在滚筒内不断翻动，包衣材料通过肥料颗粒间的运动和不断接触涂布在肥料颗粒表面，在一定温度下反应固化在肥料颗粒表面形成包膜层。包衣材料在反应固化之前，均匀涂布在肥料颗粒上是影响产品质量的关键因素，而抄板的形式是决定包衣材料是否可以均匀涂布的关键因素之一；另外，包膜材料在固化过程中粘度会迅速增大，抄板与滚筒壁的结合处因存在夹角，极易粘附物料，不但造成损耗，这些粘附物在生产过程中脱落后混入产品中还会造成严重的质量问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于聚合物包膜肥料生产的抄板，具有包衣材料涂布均匀、抄板与滚筒筒壁夹角不易粘附物料的优点，极大的提高了包膜控释肥质量稳定性。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于聚合物包膜肥料生产的抄板，包括固定在滚筒筒壁上且沿滚筒长轴方向设置的多个抄板本体，每个抄板本体包括与滚筒筒壁连接的连接部以及与连接部连接的工作部，连接部与滚筒筒壁的连接处为与滚筒筒壁相贴合的弧面，连接部与工作部的连接处为弧形，所述工作部背离滚筒筒壁的一侧为波浪形。

作为优选，所述连接部与滚筒筒壁连接方式为焊接或通过螺栓固定。

作为优选，多个抄板本体沿滚筒筒壁成圈且间隔的均匀分布。

作为优选，所述抄板本体为6-10个。

作为优选，每个抄板本体的工作部厚度为0.5-5cm。

作为优选，每个抄板本体的工作部厚度为1-2cm。

作为优选，抄板本体的高度为滚筒半径的1/5-1/3。

作为优选，每个抄板本体的长度为0.5-2m。

作为优选，每个抄板本体的长度为0.8-1.2m。

作为优选，抄板本体的波谷与波峰的波动高度相同，为抄板本体高度的1/4-1/3。

当肥料颗粒上喷涂包衣材料后，通过抄板本体的带动，与现有的抄板相比，增加了肥料颗粒向前向后的运动轨迹，使得肥料颗粒碰撞更频繁，从而使得包膜材料在肥料颗粒表面涂布更均匀，产品在一定温度下固化后，包膜厚度均匀一致，质量更稳定。

与现有的抄板相比，连接部与滚筒筒壁连接处为弧形，工作部波峰与波谷也是弧形结构，物料不容易粘附。极大的减少了粘附物料的产生，减少了物料损耗。

具体使用时，将加热好的粒径不低于2mm的颗粒肥料加入到滚筒内，滚筒转动过程中，本发明波浪型的抄板本体带动物料运动，在不断翻动的颗粒肥料上喷涂包衣材料后，包衣材料通过颗粒肥料的不断运动碰撞，均匀的涂布在颗粒肥料表面，包衣材料通过颗粒肥料本身的热量固化，固化完成后出料。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型具有包衣材料涂布均匀、抄板与滚筒筒壁夹角不易粘附物料的优点，极大的提高了包膜控释肥质量稳定性。