[实用新型]一种用于磨床的废料收集装置

说明书

本实用新型公开了一种用于磨床的废料收集装置，包括顶部开口的收集箱，收集箱的开口处设有导料框，导料框的下方设有分料机构，分料机构包括设于收集箱内两侧的传送辊、设于传送辊外周侧的磁吸件、驱动传送辊转动的电机、套设于传送辊上的传送带、设于传送带下方的第一收集框和第二收集框，第二收集框位于第一收集框的下方，第一收集框和第二收集框的底部分别设有用于支撑第一收集框和第二收集框的固定架，第一收集框的长度与传送带的长度相同，第二收集框的长度大于传送带的长度；收集箱的底部的四角位置设有气缸伸缩杆，气缸伸缩杆的底端连接有带刹车片的万向轮。本实用新型具有能自动分离废料，方便运输的优点。

技术领域

本实用新型涉及磨床领域，特别是涉及一种用于磨床的废料收集装置。

背景技术

磨床在机械加工中使用较为广泛，磨床是利用磨具研磨工件以获得工件需要的形状、尺寸及精密加工面的工具机，磨床是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，在对工件进行研磨过程中会产生大量废屑，现有技术中的废屑收集装置往往是一个简单的收集框，不具有分离废料废屑的功能，收集后还需要人工进行分离，且在收集过程中，下落的废屑会四处溅落，需要人工清扫，费时费力，且大多数收集装置不可移动，不方便将收集到废料进行运输。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于磨床的废料收集装置，具有能自动分离废料，方便运输的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种用于磨床的废料收集装置，包括顶部开口的收集箱，所述收集箱的开口处设有漏斗形的导料框，所述导料框的相对两侧通过连接杆固定于收集箱的内侧壁，所述导料框的下方设有分料机构，所述分料机构包括设于收集箱内两侧的传送辊、设于传送辊外周侧的磁吸件、驱动传送辊转动的电机、套设于传送辊上的传送带、设于传送带下方的第一收集框和第二收集框，所述第二收集框位于第一收集框的下方，所述传送辊的两端与收集箱的内侧壁连接，且传送辊的侧壁与收集箱的侧壁具有间隙，所述第一收集框和第二收集框的底部分别设有用于支撑第一收集框和第二收集框的固定架，所述第一收集框的长度与传送带的长度相同，所述第二收集框的长度大于传送带的长度；所述收集箱的底部的四角位置设有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的底端连接有带刹车片的万向轮。

上述技术方案的工作原理如下：

磨床工作前，将废料收集装置移至磨床工作台的下方，通过控制气缸伸缩杆，收集箱向上移动，使导料框的开口将磨床工作台的落料口包围住，磨床工作时，废料从导料框落入传送带上，废料由传送带进行传送，当废料到达传送带的末端时，由于传送辊上磁吸件的磁吸作用，具有磁性的废料被吸附在传送带上随传送带转动，当传送带远离传送辊时，带磁性的废料落入第一收集框内，非磁性的废料直接从传送带上靠近传送辊处掉落入第二收集框内，加工完成后，控制气缸伸缩杆下移，从而将废料收集装置移出。

本实用新型通过设置漏斗形的导料框和气缸伸缩杆，可将废料集中落入传送带上，防止废料在下落过程中四处飞溅，分料机构可实现废料的自动分料，节省了人工分料的时间，万向轮的设置使收集装置可移动，方便运输，解决了现有技术中废料四处容易溅落，且不能进行自动分料，不便于运输的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述导料框的顶部高出收集箱的顶部，使废料不易从导料框外部掉入收集箱内，影响分料机构的自动分料，解决了废料不易集中落入传送带上的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述第一收集框和第二收集框的底部均朝向所述传送带上落料处的相反方向倾斜设置，防止废料从同一个位置掉落，容易堆积，从而影响废料分离和收集，解决了废料收集时容易出现堆积的技术问题。

在进一步的技术方案中，所述收集箱的一侧的对应所述第一收集框和第二收集框的下部设有拉门，所述拉门的两侧通过锁扣固定于收集箱的两侧，所述拉门上设有把手，废料收集完毕后，通过拉门可将第一收集框和第二收集框取出倒料，解决了废料不易取出的技术问题。