[实用新型]一种注塑机合膜系统的快速顶出机构

说明书

本实用新型提供一种注塑机合膜系统的快速顶出机构，其特征在于包括底座、侧板、顶出电机、输出轴、弹簧、顶针、顶出导板、固定片、顶块和顶出杆，所述底座上侧安装有侧板，所述侧板左侧安装有顶出电机，所述电机右端安装有输出轴，所述输出轴外侧安装有顶针，所述顶针右侧设置有顶块，所述顶块右侧安装有顶出导板，所述顶块外壳设置有弹簧，所述顶出导板右端面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有顶出杆，所述顶出杆左端开设有环形槽，所述顶出杆右侧设置有固定片；本实用新型设置了顶针、顶块以及连接侧板和顶出导板的弹簧，这样设置后仅通过调节顶出电机的转速即可调整顶出机构的顶出速度，突破了产品的生产效率的瓶颈，并且结构更加简单。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机合膜系统的快速顶出机构。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机上顶出杆的作用就是为了使成型后的注塑制件在开模时给制件一个顶出力，让制件顺利脱模。

但是现有的注塑机顶出机构仍有以下问题：

1.注塑机顶出机构由顶出电机通过同步带和丝杠轮带动顶出丝杠间歇性顺时针和逆时针转动，顶出丝杠将旋转运动转化为直线运动，推动顶出导板在顶出导向杆上做往复直线运动。顶出电机间歇性顺时针和逆时针转动有一定的时间间隔，当注塑制件的制作时间小于上述时间间隔时，注塑机的顶出机构速度不能再提高，这对于提高产品的生产效率是一个瓶颈。

2.注塑机顶出机构中顶杆的顶出行程固定，同时现有的注塑机顶出机构设置了多个顶出杆，通过更换顶出杆来调节顶出行程费时费力，更换成本大。

3.注塑机顶出杆与顶出导板固定连接，难以拆卸，长久使用后，难以维护和更换顶出杆。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种注塑机合膜系统的快速顶出机构，其特征在于包括底座、侧板、顶出电机、输出轴、弹簧、顶针、顶出导板、固定片、顶块和顶出杆，所述底座上侧安装有侧板，所述侧板与底座通过焊接方式连接，所述侧板左侧安装有顶出电机，所述顶出电机与侧板通过螺栓连接，所述电机右端安装有输出轴，所述输出轴穿过侧板与顶出电机通过联轴器连接，所述输出轴外侧安装有顶针，所述顶针与输出轴通过焊接方式连接，所述顶针右侧设置有顶块，所述顶块右侧安装有顶出导板，所述顶出导板与顶块通过焊接方式连接，所述顶块外壳设置有弹簧，所述弹簧通过焊接方式与侧板和顶出导板连接，所述顶出导板右端面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有顶出杆，所述顶出杆左端开设有环形槽，所述顶出杆右侧设置有固定片，所述固定片与顶出导板通过螺栓连接。

所述顶出杆数量为N，N≥2。

所述卡槽右侧开口直径与顶出杆外径相同，所述卡槽左侧内部开口直径与环形槽内径相同。

所述顶块为端面由中心到四周凹凸变化逐渐变大的表面连续凹凸结构。

所述顶出电机与注塑机电源电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型设置了顶针、顶块以及连接侧板和顶出导板的弹簧，顶出电机通过输出轴带动顶针转动，当顶针接触到顶块左端面凸起部位时，弹簧拉伸，顶块通过顶出导板带动顶出杆向右移动，将注塑机动模中的制件顶出，顶针接触到顶块上端面凹陷部位时，弹簧复位，顶块通过顶出导板带动顶出杆向左移动复位，这样设置后仅通过调节顶出电机的转速即可调整顶出机构的顶出速度，顶出杆的顶出时间间隔不受顶出电机顺时针和逆时针转动间歇的束缚，突破了产品的生产效率的瓶颈，并且结构更加简单，安装和维护也更加方便。

2.本实用新型可以通过更换不同大小的顶针，使得顶针转动时抵触到顶块左端面不同位置，当顶针抵触在远离顶块中心位置时，顶出杆顶出行程的变大，当顶针抵触在靠近顶块中心位置时，顶出杆顶出行程的变小，解决了现有注塑机调节顶出行程费时费力的问题，简化了操作流程，节约了时间和成本。