[实用新型]一种汽液分离器冲压车间用零件周转箱

说明书

本实用新型公开了一种汽液分离器冲压车间用零件周转箱，涉及汽液分离器加工技术领域。本实用新型包括周转箱，所述周转箱的侧壁顶端一侧转动设置有连接块，连接块的另一侧设置有导板一，导板一远离连接块滑动连接有导板二，导板二远离导板一的一侧滑动设置有导板三，导板一、导板二和导板三的两侧均设置有唇板，唇板上均均匀开设有若干插孔。本实用新型通过导板一、导板二和导板三的配合使用，能够有效减少构件掉落至周转箱外的情况，进而提高了加工效率，更加实用。

技术领域

本实用新型属于汽液分离器加工技术领域，具体来说，特别涉及一种汽液分离器冲压车间用零件周转箱。

背景技术

在汽液分离器加工车间加工构件时，一些经过冲压机加工后，冲压出的构件直接让其掉落在周转箱内，现有的周转箱基本为框状，由于冲压机与周转箱的高度距离较大，且无阻拦物，因此构件极易掉落至周转箱外，还需要人去拾取，浪费时间。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种汽液分离器冲压车间用零件周转箱，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种汽液分离器冲压车间用零件周转箱，包括周转箱，所述周转箱的侧壁顶端一侧转动设置有连接块，所述连接块的另一侧设置有导板一，所述导板一远离所述连接块滑动连接有导板二，所述导板二远离所述导板一的一侧滑动设置有导板三，所述导板一、所述导板二和所述导板三的两侧均设置有唇板，所述唇板上均均匀开设有若干插孔。

进一步地，所述周转箱的底端设置有底块，所述底块的底端对称开设有插槽。

进一步地，所述底块的底端设置有橡胶垫一。

进一步地，所述导板三远离所述导板二的端部为楔形块，且该端部设置有橡胶垫二。

进一步地，所述唇板上插设有插销，所述插销贯穿所述插孔。

进一步地，所述导板一、所述导板二和所述导板三均为弧形板。

本实用新型具有以下有益效果：

通过将周转箱放置在离加工机械的适当位置，然后旋转导板三，然后拉动导板三，使得导板二从导板三内滑动拉出，同理导板一从导板二内滑动拉出，旋转至适当位置后，将导板三端部的橡胶垫二抵在加工机械的出料的侧壁靠近顶端的位置，然后将插销分别插进导板一和导板二之间相对应的插孔内，和导板二和导板三之间的插孔内，进行固定住滑道，加工后的构件顺着导板三、导板二和导板一进入到周转箱内，通过导板一、导板二和导板三的配合使用，能够有效减少构件掉落至周转箱外的数量，进而提高了加工效率；当周转箱内装满后，拔出插销，将滑道收起，然后将叉车的货叉插进插槽内，然后转移周转箱即可，通过在周转箱的底部设置插槽，方便用叉车转移，减少了工人的工作强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视图之一；

图2为本实用新型的侧视图之二；

图3为本实用新型的局部构件立体图；

图4为本实用新型的局部构件侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：