[实用新型]一种工程用液压绞盘

说明书

本实用新型涉及液压绞盘领域，尤其涉及一种工程用液压绞盘，包括左、右两个绞盘座、驱动马达、传动杆、液压湿式制动器、减速器、设置在右绞盘座上的离合器、滚筒，滚筒的右端被称为传动端，所述传动端与减速器配合连接，所述液压湿式制动器包括设置在左绞盘座内的制动器座、配合连接在制动器座内的活塞以及与活塞配合连接的刹车片；本实用新型利用液压湿式制动器的制动力矩大，将其设置在绞盘座内，显著提高其制动效率，为工人的操作提供便捷。

技术领域

本实用新型涉及液压绞盘领域，尤其涉及一种工程用液压绞盘。

背景技术

目前国内外绞盘种类很多广泛应用于休闲越野、工程救援、冶金、勘探、林牧、渔业及石油、矿产开采等，其中工程救援的市场需求也越来越大。市场上使用较多的工程绞盘为涡轮蜗杆绞盘，涡轮蜗杆绞盘制动不便，使用寿命较短，市场需要一款性能优良、制动性能可靠且使用寿命更长久的工程用液压绞盘。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工程用液压绞盘，该工程用液压绞盘具备一下优点：1.采用液压湿式制动器进行制动，使得绞盘的制动性能更好，在实际操作过程中更加省时省力；2. 通过旋转式离合来控制绞盘的分离，操作更加便捷，大大提升了工人的工作效率；3. 全合金钢齿二级行星轮减速器的结构可以大大增加液压绞盘的使用寿命，具有很强的实用性；

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种工程用液压绞盘，包括左、右两个绞盘座、配合连接在左绞盘座上的驱动马达、配合连接在驱动马达输出端的传动杆、设置在左绞盘座内并与传动杆配合连接的液压湿式制动器、配合连接在右绞盘座内并与传动杆一端配合连接的减速器、设置在右绞盘座上的离合器、设置在左、右两个绞盘座之间的滚筒，所述滚筒的右端被称为传动端，所述传动端与减速器配合连接，所述液压湿式制动器包括设置在左绞盘座内的制动器座、配合连接在制动器座内的活塞以及与活塞配合连接的刹车片。

本发明还可以通过以下技术方案进一步实现：

优选地，所述离合器包括设置在右绞盘座内的离合齿圈、配合连接在离合齿圈上的离合轴、轴向穿过右绞盘座并与离合轴配合连接的固定螺栓、配合连接在离合轴上的离合手柄。

优选地，所述左、右绞盘座上均布设有与滚筒配合连接的安装槽，所述安装槽内设置有密封圈，所述密封圈包括密封圈主体、固定连接在密封圈主体上的弹性臂以及配合连接在弹性臂一端的硅胶球，所述密封圈主体置于所述安装槽内，所述弹性臂以及硅胶球被暴露在安装槽外。

优选地，所述密封圈主体与弹性臂之间的夹角为45︒，所述密封圈主体以及弹性臂均采用橡胶材料制成。

优选地，所述滚筒上设有与密封圈配合连接的固定臂，所述固定臂上设有与硅胶球对应设置的密封槽。

优选地，所述减速器采用全合金钢齿二级行星轮减速器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1. 区别于现有技术中绞盘座多采用涡轮蜗杆绞盘，而涡轮蜗杆绞盘制动时极为不便，本方案利用液压湿式制动器的制动力矩大，将其设置在绞盘座内，显著提高其制动效率，为工人的操作提供便捷；

2.本发明中，离合器采用180°内侧旋转设计，防止外侧操作障碍，拨齿圈式离合结构分离更可靠稳定，大大提升了工作效率；

3.本发明中，滚筒安装在绞盘座上后，密封圈上的硅胶球被压制在密封槽内，使其防水、防尘效果达到最佳，避免雨水、沙尘进入绞盘内部影响其使用寿命；

4. 本发明中，全合金钢齿二级行星轮减速器的结构可以大大增加液压绞盘的使用寿命，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型液压湿式制动器的结构示意图。