[实用新型]一种可快速成型的热合无纺布加工用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种可快速成型的热合无纺布加工用冷却装置，包括外壳，外壳底部的左右两侧分别与两个支撑腿固定连接，外壳的左侧壁上部设有空气滤网，外壳顶部的左右两侧分别与两个固定杆固定连接，固定杆与冷却循环管固定连接，外壳的右侧壁设有散热滤网，外壳的右侧上方与控制开关固定连接，外壳内腔的左下角与水箱固定连接，水箱内腔的左下角设有泵机，水箱的右侧与风机固定连接，泵机与冷却循环管输入端固定连接。本实用新型通过泵机、水箱、冷却循环管、散热器、冷却回流管的设置构成独立运作的循环冷却装置，通过散热器、冷却辊、风机的设置，使装置散热效果大幅度提高的同时，保证均匀降温以减小因温差对无纺布的影响。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种可快速成型的热合无纺布加工用冷却装置。

背景技术

无纺布(英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。而热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。而在无纺布加工时常常伴随如下问题。

一是热合无纺布经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布加工完成后不及时冷却在卷取以及冷却之后，会因为温度差异冷却不均匀，大大降低无纺布的质量；二是现有的冷却技术不能做到循环冷却，相对来说较浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速成型的热合无纺布加工用冷却装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速成型的热合无纺布加工用冷却装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳底部的左右两侧分别与两个支撑腿固定连接，所述外壳的左侧壁上部设有空气滤网，所述外壳顶部的左右两侧分别与两个固定杆固定连接，所述固定杆与冷却循环管固定连接，所述外壳的右侧壁设有散热滤网，所述外壳的右侧上方与控制开关固定连接，所述外壳内腔的左下角与水箱固定连接，所述水箱内腔的左下角设有泵机，所述水箱的右侧与风机固定连接，所述泵机与冷却循环管输入端固定连接，所述冷却循环管分流部分贯穿冷却辊，所述冷却循环管的输出端与散热器的上端固定连接，所述散热器的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接在外壳内腔的右侧壁上，所述散热器的底部与冷却回流管的右端固定连接，所述冷却回流管的左端与水箱的右下方固定连接，所述风机、泵机和控制开关电性连接。

优选的，所述冷却辊两个一组，且冷却辊分别与冷却循环管转动连接，且冷却辊与冷却循环转动连接。

优选的，所述水箱、冷却循环管、散热器、冷却回流管内腔互通。

优选的，所述冷却循环管的上端分流成两段，所述冷却循环管的输入端贯穿外壳的左下方侧壁，所述冷却循环管的输出端贯穿外壳的右上方侧壁。

优选的，所述风机、散热器中心位于同一水平高度，且与外壳右侧壁的散热滤网位置相对，所述固定块数量为二，且固定块分别位于散热器的右侧顶端和底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过泵机、水箱、冷却循环管、散热器、冷却回流管的设置构成独立运作的循环冷却装置，有效节约水资源的浪费；通过散热器、冷却辊、风机的设置，使装置散热效果大幅度提高的同时，保证均匀降温，以减小因温差对无纺布的影响；通过空气滤网和散热滤网的设置有效避免灰尘污染内部进而影响散热性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖结构示意图；